精雕機(jī)修理時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、維修設(shè)備時(shí)設(shè)備必須在斷電及靜止?fàn)顟B(tài)。

2、用手裝卸材料時(shí)注意材料鋒利位置將手及其他身體接觸位置劃算刺破等，

3、切記不可戴手套操作設(shè)備，因?yàn)樵O(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能會通過卷入手套將手卷入設(shè)備內(nèi)，從而造成人身傷害。

4、如果操作人員身體感到疲憊等不適，可以停止精雕機(jī)高光機(jī)，適當(dāng)休息后再操作設(shè)備。因?yàn)殚L時(shí)間操作設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的各種噪音會讓人疲勞，然后易出安全事故。

5、切記一定要按照正規(guī)的操作流程來，不可圖省時(shí)省事或者省錢而去做一些違規(guī)操作，從而造成一些不可挽回的后果。

6、如果發(fā)現(xiàn)有自己無法解決或者難以解決的問題還是及時(shí)聯(lián)系精雕機(jī)高光機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員過來處理。

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精雕機(jī)碰撞發(fā)生的主要的原因

1、對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯(cuò)誤；

2、對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤；

3、機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化。

北京翌格——專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機(jī)，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

模具精雕機(jī)的操作步驟

1、在精雕機(jī)開機(jī)之前，首先確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)所有連接正常，然后打開機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源，在系統(tǒng)啟動完畢后，進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)；

2、確定工件原點(diǎn)，把模具精雕機(jī)的X、Y兩個(gè)方向，手動走到工件上的希望的原點(diǎn)位置，選擇'把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為工件原點(diǎn)'菜單，或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零，這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置為起始點(diǎn)進(jìn)行加工。

3、在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一些與自動加工有關(guān)的功能是無效的。選擇'打開(F)|打開(O)…'菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動器、路徑以及文件名。小型精雕機(jī)適合加工的行業(yè)雕刻加工已經(jīng)是涉及到了各行各業(yè)，分布也是特別的廣，有禮品業(yè)、廣告業(yè)、木器加工業(yè)、建筑業(yè)、藝術(shù)模型業(yè)、機(jī)械加工和工裝模具等。單擊'打開'按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)；

4、打開控制系統(tǒng)以后選擇'回機(jī)械原點(diǎn)'菜單，機(jī)床將自動回到機(jī)械原點(diǎn)，并且校正系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)！在某些情形下，如上次正常停機(jī)后，重新開機(jī)并繼續(xù)上次的操作，用戶不必執(zhí)行機(jī)械復(fù)位操作。數(shù)控系統(tǒng)在正常退出時(shí)，會保存當(dāng)前坐標(biāo)信息。三、數(shù)控雕刻加工可以用到直徑很小的刀具，那么它是否能代替電火花加工呢。另外如果用戶確認(rèn)當(dāng)前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作.

期望大家在選購精雕機(jī)時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多精雕機(jī)的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

精雕機(jī)的優(yōu)勢

北京翌格——專業(yè)精雕機(jī)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1精度較高加工，實(shí)現(xiàn)美感十足的高光倒角

1）倒角面粗糙度整體均勻，外觀流線順暢。

2）在機(jī)測量隨形倒角加工技術(shù)。

2的精加工能力，滿足個(gè)性化外觀效果

1）小刀具鉆孔、銑槽、精修精銑等加工，保證加工后產(chǎn)品精度較高的要求。

2）用成型刀具和面銑刀配合加工，可使外輪廓光順連續(xù)、無振紋。

3多軸組合加工，提高加工效率

1）減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)，大幅度提升生產(chǎn)效率及良率。

2）提高產(chǎn)品直通率，消除產(chǎn)品多夾位之間流轉(zhuǎn)頻繁問題。