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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
ACP型號(hào)脫硫泵的特點(diǎn)
先進(jìn)陶瓷（ACP）脫硫泵是大流量、低揚(yáng)程、旋臂式單級(jí)離心泵。特別適用于輸送強(qiáng)磨損性、強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。1煙氣脫硫技術(shù)概述憑據(jù)控制SO2排放的工藝在煤炭燃燒進(jìn)程中的位置，可將脫硫技術(shù)分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三種。其核心工藝技術(shù)是基于金屬泵水力模型，利用陶瓷-金屬?gòu)?fù)合制造技術(shù)，保證脫硫漿液流動(dòng)的順暢性，減少流動(dòng)損失、使之能始終處于、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。先進(jìn)陶瓷（ACP）脫硫泵的特點(diǎn)
1、陶瓷材料專業(yè)可靠。根據(jù)輸送漿液的特性（不同溫度下的PH值、氯離子、固體物含量等），研制出具有高強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕的陶瓷材料，以及根據(jù)泵結(jié)構(gòu)形式和有效的工藝，保證了陶瓷和金屬部件結(jié)合的可靠性，是本產(chǎn)品發(fā)明創(chuàng)造的關(guān)鍵所在。
2、陶瓷泵襯采用優(yōu)化設(shè)計(jì)和特種制造加工工藝，泵殼體和泵蓋內(nèi)襯均采用碳化硅陶瓷，外用金屬鎧裝，泵整體可靠性好，安全度高，拆裝方便。陶瓷材料的特殊配料和工藝，保證金屬殼與陶瓷內(nèi)襯融為一體，結(jié)合緊密牢固。
3、陶瓷葉輪為內(nèi)置金屬骨架的整體碳化硅陶瓷，葉輪采用內(nèi)嵌金屬輪轂，全陶瓷材料制造，既滿足了耐磨耐腐蝕性要求，又保證了與傳動(dòng)軸的連接牢固可靠。保證了葉輪機(jī)械強(qiáng)度和耐磨耐、耐腐蝕性能。
葉輪可以做軸向調(diào)節(jié)，保持葉輪在泵腔中的合理位置，從而保證泵的運(yùn)行始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。
4、泵結(jié)構(gòu)方便可靠，泵采用后拉式結(jié)構(gòu)。4、葉輪與前泵蓋（前護(hù)板）采用經(jīng)濟(jì)密封傾角，增強(qiáng)密封效果，減少?zèng)_刷磨蝕。方便泵葉輪、機(jī)械密封和軸組件的拆裝，無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線。
軸承采用浸油潤(rùn)滑，改善了運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性能。軸承部件由軸承托架和軸承體構(gòu)成，軸承體可在軸承托架上做軸向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)葉輪的間隙和位置。
5、軸封設(shè)計(jì)安全可靠，機(jī)封靜環(huán)固定在泵殼上，機(jī)封整體可軸向移動(dòng)，優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品機(jī)封靜環(huán)固定在軸承室前端蓋上，機(jī)封動(dòng)環(huán)可軸向移動(dòng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)?？杀苊庹{(diào)整后造成機(jī)封徑向跳動(dòng)，而導(dǎo)致機(jī)封損壞。
脫硫泵的應(yīng)用
脫硫泵制作機(jī)械零件的資料有鑄鐵、鋼以及合金鋼、有色金屬以及非金屬資料?！?
常用的鑄鐵有一般鑄鐵、鑄鐵和球墨鑄鐵等，這些年球墨鑄鐵在中國(guó)得到了廣范的使用。
常用的鋼有一般結(jié)構(gòu)鋼，鋼以及各種合金鋼?，F(xiàn)代絕大部分零件是用鋼制作的，鑄鋼件使用的也比較多，多數(shù)是用在制作些尺度比較大的零件或許形狀較雜亂的零件上。
有色金屬如銅、鋅、鋁、鉛等首要用來(lái)作為各種合金(如各種青銅、各種輕合金、巴氏合金等)的組成部分，因?yàn)橛猩饘賰r(jià)值較高，因而應(yīng)盡量用其他的廉價(jià)資料來(lái)代替。脫硫泵軸封一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機(jī)或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏，脫硫泵軸封有三種形式，
副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。當(dāng)前在中國(guó)節(jié)省有色金屬的用量是一項(xiàng)很重要的使命?！?
在某些情況下，有些零件要用非金屬資料如橡膠、皮革、木材、棉漿、棉織品等制。各種塑料在機(jī)械零件制作中是一種新的資料，具有共同的報(bào)價(jià)，這些年取得更廣泛的使用。
脫硫泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
脫硫泵主要用于火電廠FGD系統(tǒng)石灰石、石灰石膏漿液的循環(huán)輸送，也使用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門(mén)含有腐蝕性同體顆粒的渣漿輸送。
1、采用優(yōu)0秀水力模型，并運(yùn)用CFD對(duì)水力模型所影響到的泵性能參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿0真分析，確保泵具有可靠的性能和高0效率。
2、脫硫泵為臥式、單級(jí)單吸、懸臂式離心泵，泵體采用后開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu)。泵通過(guò)加長(zhǎng)膜片式聯(lián)軸器與電機(jī)或調(diào)速機(jī)構(gòu)聯(lián)接，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)、出口管路即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
3、TL型系列脫硫泵泵體為垂直剖分結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯天然橡膠。橡膠內(nèi)襯帶金屬骨架，剛性好，多點(diǎn)固定，不易脫落。為增加泵體承壓能力，泵體外設(shè)有寬大的加強(qiáng)筋；根據(jù)需要也可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)全金屬泵。
4、葉輪與前泵蓋（前護(hù)板）采用經(jīng)濟(jì)密封傾角，增強(qiáng)密封效果，減少?zèng)_刷磨蝕。
5、軸承體為托架式結(jié)構(gòu)，泵端采用雙列圓錐滾子軸承，稀油潤(rùn)滑，大油池設(shè)計(jì)，備有水冷卻接口，改善了軸承工作條件，大大提高了軸承壽命；軸承溫升采用鉑熱電阻在線檢測(cè)。
6、具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)軸承部件改變?nèi)~輪在泵腔中的位置，使泵始終處于高0效運(yùn)行狀態(tài)。
7、脫硫泵軸為大直徑，短軸頭，剛性好，可減少軸的撓度，延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
8、機(jī)械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機(jī)封，無(wú)沖洗（或間斷性沖洗），運(yùn)行可靠。
9、機(jī)械密封腔內(nèi)設(shè)置旋流分離槽，能有效防止介質(zhì)沉淀，加速介質(zhì)流動(dòng)，散失機(jī)械密封產(chǎn)生的熱量，改善機(jī)封工作環(huán)境。要使脫硫泵能安全運(yùn)行，壽命長(zhǎng)，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
10、TL型系列脫硫泵從驅(qū)動(dòng)端看，水泵順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
?脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)
脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
泵頭部分
GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開(kāi)，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。9、機(jī)械密封腔內(nèi)設(shè)置旋流分離槽，能有效防止介質(zhì)沉淀，加速介質(zhì)流動(dòng)，散失機(jī)械密封產(chǎn)生的熱量，改善機(jī)封工作環(huán)境。
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發(fā)布時(shí)間：2021-03-14 23:24
