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干燥箱知識(shí)大盤點(diǎn)
干燥箱的作用,顧名思義就能猜到,那就是使物體干燥的作用,干燥和熱處理使用的設(shè)備。在一些機(jī)械工程中,也是要經(jīng)常使用到的。分為三種,分別有工程機(jī)械上用,還有實(shí)驗(yàn)室儀器上也可能會(huì)使用到,另外就是在氣候環(huán)境設(shè)備等上面要使用到。對(duì)于干燥箱的其它一些詳解,一起來了解一下。(2)氣動(dòng)伺服氣缸打不開:1)控制風(fēng)閥不動(dòng)作首先檢查電流是否正常,壓縮空氣壓力是否正確,再檢查電氣轉(zhuǎn)化器和伺服氣缸機(jī)構(gòu)是否正常工作,如有故降應(yīng)及時(shí)更換。
干燥箱的作用籠統(tǒng)解釋就是用來干燥的一種設(shè)備。具體說來,干燥箱是一種實(shí)驗(yàn)室常用的儀器,可以對(duì)實(shí)驗(yàn)室的濕度進(jìn)行控制。有些試驗(yàn)對(duì)于室內(nèi)的濕度是有要求的,所以如果濕度過高的話,就可以使用干燥箱來干燥,使得實(shí)驗(yàn)室的濕度達(dá)到試驗(yàn)的剛好需求。另外干燥箱就是用于各種化工行業(yè)比較的多。比如說是電子行業(yè),鑄造汽車食品等行業(yè)。在干燥箱的數(shù)據(jù)顯示中,又可以分為兩點(diǎn),分別是指針顯示和數(shù)據(jù)顯示。隧道爐烘干線控制風(fēng)閥的故障分析與排除:(1)矩形閥片變形,卡牢在矩形風(fēng)管道內(nèi)壁上。這樣比較便于客戶的使用,根據(jù)特殊要求來選擇就好了。
真空烘箱為什么不設(shè)溫度均勻度參數(shù)
一般的電熱(鼓風(fēng))烘箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對(duì)流式的烘箱為工作溫度上限乘3%,強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨(dú)電熱真空烘箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),這是為什么呢?
真空烘箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。
因此,從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))烘箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空烘箱上來了。
隧道烘干爐優(yōu)點(diǎn)
被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱,內(nèi)外溫差小,不變形,不變色,品質(zhì)穩(wěn)定。烘烤速度快,,可縮短烘烤時(shí)間 1/6-1/4,大幅度縮短生產(chǎn)周期。3. 達(dá)到同樣的產(chǎn)能,總功率小,保守省電率達(dá)30%以上。
4. 單位面積能源傳輸量大,故體積小,省建造費(fèi)用。
5. 可與生產(chǎn)線連線使用,有效控制 WIP,減少搬運(yùn),減少不良,節(jié)省人力。
6. 溫度可分段控制,以適應(yīng)產(chǎn)品需求,合理的溫度曲線,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
7. 強(qiáng)制抽風(fēng)裝置,溶劑殘留少,危險(xiǎn)低,防爆,環(huán)保。
8. 機(jī)殼外表溫度接近環(huán)保溫度,工作環(huán)境舒適,減少能源浪費(fèi)。
9. 產(chǎn)品烤后無需靜置,縮短工時(shí),減少被污染。
10.采用無極恒溫控制系統(tǒng),溫度均勻,保證產(chǎn)品品質(zhì)。
總而言之,我們認(rèn)為在激烈的市場競爭中,烘干設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入,大打“環(huán)保牌”,以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展,將節(jié)能環(huán)保貫徹落實(shí)。隨著食品、藥品、化工等行業(yè)的不斷發(fā)展,我國烘干設(shè)備行業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展的時(shí)期,然而伴隨著發(fā)展,許多問題也逐漸顯現(xiàn)出來,烘干設(shè)備行業(yè)已經(jīng)發(fā)展到了需要大家共同反思,突破困局的階段。圣泰科認(rèn)為,節(jié)能減排一直是干燥設(shè)備行業(yè)追求的目標(biāo),這也將會(huì)成為行業(yè)走出困境的關(guān)鍵性因素。干燥速率高---僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
伴隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)保重視程度的不斷提升,我國的烘干設(shè)備制造業(yè)經(jīng)歷了一個(gè)設(shè)備引進(jìn)、技術(shù)吸收、產(chǎn)品自制、技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新的過程。經(jīng)過數(shù)年的技術(shù)消化吸收和自主創(chuàng)新,完成了成套設(shè)備的制造,我國的烘干設(shè)備才有了自主產(chǎn)品