螺桿真空泵的原理

螺桿泵是利用齒輪傳動同步反向旋轉(zhuǎn)的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉(zhuǎn)動，利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個空間、形成多個級，氣體在相等的各個槽內(nèi)（柱形等螺距）進行傳輸運動，但無壓縮，只有螺桿末端的螺旋結(jié)構(gòu)對氣體有壓縮作用。螺桿的各級間可形成壓力梯度，以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉(zhuǎn)速對泵的性能有很大影響。在設計螺桿各部的間隙時，要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環(huán)境（如抽除含粉塵氣體等）。

吸塑行業(yè)真空泵如何選擇

吸塑行業(yè)選擇真空泵時，主要以下面兩種參數(shù)作為選型參考：

真空度：所謂真空度是空氣稀薄程度的一種表示方式，通常以帕Pa、毫巴mbar、毫米柱mmHg等單位表示。

在吸塑產(chǎn)品成型后，產(chǎn)品氣泡大多是因為真空度達不到要求，而導致產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象。相對于產(chǎn)品尺寸等因素的不同，真空度要求也不同。

流量：指單位時間內(nèi)真空泵抽除流經(jīng)封閉管道或有效截體的流體量，常用M3/H,L/S,L/Min表示。

真空泵油霧器分離小知識

工作原理：真空泵油霧分離器在排氣壓力的作用下，位于一側(cè)的油氣混合物，氣體通過真空泵油霧分離器的濾紙被排出，油則被過濾截留，從而實現(xiàn)氣體與真空泵油的分離過程。被過濾掉的真空泵油隨著回油管進行循環(huán)利用，排出的則是符合要求的氣體。

日常維護：真空泵運行時的檢查：使用真空泵油霧分離器壓力表檢測是否堵塞，當壓力表讀數(shù)大于0.7bar，說明油霧分離器已堵塞，必須更換。如果無壓力表，則可由驅(qū)動電機電流的變化來測定，驅(qū)動電機消耗電流過大或真空泵的抽速下降，說明油霧分離器已堵塞，必須更換。

真空泵選型

真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數(shù)量級。

正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強而變化（詳細變化情況參照泵的性能曲線），其穩(wěn)定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內(nèi)較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。