噸袋的優(yōu)點和用途有哪些

1、物料裝袋。集裝袋方便快捷，可自動化裝袋，大大減少人力成本。而傳統(tǒng)小包裝袋自動化程度相對較低，費時費力。2、碼板裝卸。集裝袋無需人工碼板，可以使用叉車，一步到位。傳統(tǒng)小包裝袋要人力碼板裝卸，效率非常低下。3、運輸配送。集裝袋上下裝卸方便，不容易破損。傳統(tǒng)小包裝袋需人力上下裝車，破損率相對較高。4、空間占用。噸袋滿袋容量大，可多層加高，節(jié)省空間。傳統(tǒng)小包裝袋：占用體積大，因安全原因加高有限。5、安全防護。集裝袋：防雨、不透水，填滿后置于室外也能防潮，裝卸、運輸?shù)炔灰讚p壞。傳統(tǒng)小包裝袋：安全防護性能較差。6、成本控制。集裝袋：1個噸包裝遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于40個小包裝的價格。不過在低溫下，編織袋就容易因為變脆而導(dǎo)致斷裂，所以我們存儲編織袋的時候要注意室溫，但它不會發(fā)生霉變。傳統(tǒng)小包裝袋：生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噸袋。7、使用壽命。集裝袋：高強度材料制作而成，經(jīng)久耐用，又可以多次重復(fù)使用。傳統(tǒng)小包裝袋：不能重復(fù)使用。8、使用范圍。集裝袋：食品、糧食大米、小麥、玉米、面粉、鈦、水泥、膩子粉、粉、化工粉未、錳礦、礦產(chǎn)品、銅礦、鐵礦等粉狀、顆粒、塊狀物品的運輸包裝等。傳統(tǒng)小包裝袋：相對有限.

彩印編織袋涂膜時造成廢品的原因及改善措施詳解

造成廢品的原因：涂膜過程因故退車、接布、接膜、彩膜沒對好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋。或脫膜、漏涂?；虍a(chǎn)品換規(guī)格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。我們在使用編織袋的過程中，發(fā)現(xiàn)塑料編織袋有掉色或者是褪色現(xiàn)象，很多人就會質(zhì)疑編織袋廠家給他們銷售了劣質(zhì)的編織袋，原料不夠純正，其實不然，這種褪色現(xiàn)象產(chǎn)生是有原因的。印刷膜版面墨線等，均會造成廢品。

減少次品和廢品的做法，首先要把操作中的每個細(xì)節(jié)做到位。

涂復(fù)車速通常比較快，假果哪個環(huán)節(jié)沒做到位，一不留神廢品就會一大堆。所以要想減少次品和廢品，首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。

1、主觀原因：責(zé)任心、積極性和精神狀態(tài)決定成品率。

2、客觀原因：涂膜班進車完畢。當(dāng)你調(diào)節(jié)好膜邊、走完引布接新布后開始涂膜。此時，機筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達(dá)到完全平衡和穩(wěn)定。隨著車速逐漸提升，擠出量也在逐漸變化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。

其次，因換涂膜料、換規(guī)格、改涂料配比、氣候變化等。調(diào)控溫度參數(shù)過程中，也會造成涂復(fù)質(zhì)量的波動。圓織荷葉布、存放時間長的陳布、基材表面松緊不一，平整度太差，很大程度也影響涂復(fù)質(zhì)量而造成次品。

塑料編織袋必須具備防水密封的功能

　　由于化工、水泥、化肥、食糖等行業(yè)對包裝的特殊要求，有相當(dāng)一部分塑料編織袋必須具備防水密封的功能。目前我國廣泛生產(chǎn)和應(yīng)用的防水密封型編織袋主要有兩種形式：一種是外編織袋與內(nèi)襯膜袋套裝在一起的普通分離型內(nèi)襯膜編織袋，另一種是在塑料編織布上涂復(fù)一層塑料薄膜的復(fù)膜編織袋。在拆封化肥包裝袋之前，我們需確定從哪邊開始拆線，線縫方式一般可以分為兩種，一字型和麻花型兩面，將一字型那面對著你，右手邊的線頭就是要拆線的那一側(cè)。

　　分離型內(nèi)襯膜編織袋的生產(chǎn)設(shè)備和工藝比較簡單，設(shè)備投資較低，應(yīng)用非常廣泛。其內(nèi)、外袋分離，內(nèi)袋為吹塑薄膜袋，外袋為塑料編織袋，內(nèi)袋比外袋的長度和寬度尺寸都要稍大一些。盛裝物料時袋子內(nèi)、外袋吃力不均，容易破損。盡管添加劑能夠在一定程度上提升和改進編織袋的某些性能，但是也不能完全依賴于此，塑料編織袋性能的優(yōu)劣還是取決于聚合物本身的特定性能，如果所用的原來質(zhì)量很差，那么加入再多的添加劑也是于事無補的。且內(nèi)襯膜袋與外袋需人工套裝在一起，袋口處內(nèi)、外袋要對齊縫合，其生產(chǎn)效率低，人力浪費大，不能進行連續(xù)生產(chǎn)，一個熟練操作工手工套裝袋子每天只能完成1000條左右，用鉸鏈縫紉機縫底、縫口每人每天僅能完成300條左右。

　　復(fù)膜塑料編織袋生產(chǎn)必須要經(jīng)過復(fù)膜工序，用復(fù)膜機在編織筒布外面涂復(fù)一層厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。復(fù)膜時擠出薄膜溫度為300℃由一對冷卻壓輥將剛擠出的薄膜與編織布之間結(jié)合比較牢固，但這樣的高溫使布面強度有所降低，彈性變小，袋面脆性增大，跌落狀態(tài)下袋子很容易破損。中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面被分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設(shè)計時是將正面、背面平整展開，進行一體化設(shè)計，需要注意的是在左右兩側(cè)各加1cm封邊，正、背面也需要安排在同一套版滾筒上。

編織袋誤差范圍以及形成原因解析

一、顏色誤差

   這一方面不是很明顯，主要的編織袋顏色誤差來自阿里巴巴店鋪圖片與實物的誤差，因為相機曝光的原因，造成了視覺上的差距，第二種顏色誤差基本上不存在，也就是不同批次的貨顏色的誤差，這種誤差形成原因主要是因使用不同產(chǎn)地的顆粒料，我們成都編織袋價格對料的使用控制比較嚴(yán)格，所以很少出現(xiàn)此種誤差。因此，我們在生產(chǎn)編織袋過程中，需要盡可能地將車間的相對濕度控制好，但不能太低，否則很容易產(chǎn)生靜電。

二、尺寸誤差

   尺寸誤差分別為寬度的誤差和長度的誤差，一般來說寬度誤差是指實際產(chǎn)品寬度比生產(chǎn)時的標(biāo)準(zhǔn)寬度要窄一公分左右，長度誤差是指實際產(chǎn)品長度比編織袋下料長度去掉3-4cm縫底長度之后還要短1-2公分。這種誤差形成于編織袋的原料熱脹冷縮的特性。我們 機器上織布的過程中都是扯的很緊的狀態(tài)，而且剛織出的編織袋又一定的溫度。做好成品之后涼了之后長度和寬度都會縮一點。我們都知道塑料編織袋成型之后，在塑料編織袋的表面有一層腹膜，但是采用編織袋印刷機的前提就是塑料編織袋上面還沒有腹膜，這樣使用編織袋印刷機印刷會非常迅速。當(dāng)然越窄的袋子收縮的幅度越小，一般60cm寬的袋子能收縮0.5cm左右，100cm寬以上的袋子會收縮兩分左右成都編織袋價格。

三、克重誤差

   克重誤差是指平方克重方面的誤差，比如標(biāo)準(zhǔn)平方58克的編織袋，實際做出來之后是平方57克，這種誤差也屬于正常的，一點點的誤差是不是很好控制的。

四、數(shù)量誤差

   數(shù)量誤差是指編織袋數(shù)量上不是足的，一般正常的行業(yè)內(nèi)的誤差為千分之五。數(shù)量誤差主要來源于裁切機器是計數(shù)的，100個一小捆，裁切的時候數(shù)量是準(zhǔn)確的。誤差主要出現(xiàn)在縫底這個工藝上，如出現(xiàn)縫錯的或者次品，工人都會抽出來，這就造成了數(shù)量上會少的誤差成都編織袋價格。在相同的使用環(huán)境下，影響塑料袋使用壽命的根本因素是其材質(zhì)和用料。