破碎制砂線工作原理：

　　物料經(jīng)由振動給料機均勻給送到顎式破碎機進行道破碎(粗破)，粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機(或圓錐式破碎機)進行第二道破碎(細碎)，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子，大于規(guī)格要求的，返回反擊破(或圓錐破)進行再次破碎，達到制砂機進料粒度要求的，進入制砂機進行第三道破碎(制砂)，經(jīng)過制砂機破碎的物料，再次輸送到振動篩進行篩分，不符合要求的返回制砂機重新加工，滿足要求的經(jīng)由輸送帶輸出，即為成品石子和沙子，且沙子可以再經(jīng)過洗沙機進行清洗，達到標(biāo)準(zhǔn)沙要求。

干式制砂機的優(yōu)勢：

干機制砂－－－－－－此類砂含石粉較多。當(dāng)亞甲藍值小于1. 4, 說明石粉含泥量很少，石粉用量不能超過10%.當(dāng)亞甲藍值大于1. 4, 則說明石粉中含泥量較大，石粉含量不能超過5%.顆粒級配特點是兩頭多，中間少，即大于1. 25顆粒和小于0. 16的顆粒含量多。濕機制砂－－－－－－這種砂基本上不含石粉，細度較干機制砂大些，大約在3. 3-3. 8之間。

機制砂生產(chǎn)要素：

生產(chǎn)原料：機制砂生產(chǎn)有很多原料，其可以利用河卵石、鵝卵石、山石、也可利用礦山尾礦，礦渣綜合利用，變廢為寶。

生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)機制砂通常采用干法或濕法兩種工藝。兩種工藝均可生產(chǎn)出的產(chǎn)品。為了去掉機制砂中的泥、輕物質(zhì)和超標(biāo)石粉，干法采用粗細粉分離機，濕法采用洗沙機。工藝選擇需要根據(jù)用戶的具體情況及現(xiàn)場條件而定。

生產(chǎn)設(shè)備：傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備有錘式破碎機、對輥破碎機、棒磨機等，缺點是生產(chǎn)成本要高一些，效率低；目前，生產(chǎn)設(shè)備有：顎式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，制砂機，其制砂效率好，成本低而成為國內(nèi)外機制砂行業(yè)的必要設(shè)備。

制砂設(shè)備除銹的方法：

1、化學(xué)除銹法:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制 沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內(nèi)操作;

2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響;

3、小型風(fēng)動或電動除銹:主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求;

4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。