空氣激波吹灰器有哪些優(yōu)勢特點

1、安全性、可靠性高：設(shè)備精心設(shè)計、精密制造（儲能罐由專業(yè)的、有資質(zhì)的壓力容器生產(chǎn)商制造）、全自動控制運行（采用PLC和觸摸屏控制，啟停和監(jiān)控等主要信號可接入鍋爐DCS），對鍋爐沒有任何損壞，沒有任何安全隱患；

2、運行成本低、維護量?。涸O(shè)備運行只需消耗少量壓縮空氣，檢修、維護量幾乎為零。

3、更環(huán)保：沒有廢物產(chǎn)生，設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪音，只有爐內(nèi)噴射氣流（包括沖擊波）的聲音，在爐外現(xiàn)場基本聽不到聲音，更符合環(huán)保的要求。

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空氣激波吹灰器

匯宇恒業(yè)專業(yè)生產(chǎn)、銷售1空氣激波吹灰器，以下信息由匯宇恒業(yè)為您提供。

空氣激波吹灰器技術(shù)：采用瞬間泄壓釋放技術(shù)，利用瞬間產(chǎn)生超音速流體激波（沖擊波）的能量，清除鍋爐積灰的新型吹灰器。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是最常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0。同時我司產(chǎn)品采用具有特殊結(jié)構(gòu)的激波發(fā)生器每次脈沖產(chǎn)生持續(xù)時間大于100毫秒、強度可達5馬赫（噴管管內(nèi)激波強度）。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器、燃?xì)饧げù祷移?、聲波吹灰器相比具有作用空間大，吹灰效果好，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，維護方便,控制靈活等特點。

旋轉(zhuǎn)噴頭技術(shù)：一種氣動式步進旋轉(zhuǎn)噴頭，使沖擊激波噴口隨每一次沖擊脈沖旋轉(zhuǎn)一個角度，數(shù)次脈沖（12次）使噴口旋轉(zhuǎn)一周，使沖擊波能量1大范圍的、有1效的加以利用，獲得1佳的吹灰效果。

控制系統(tǒng)：通過中控PLC控制系統(tǒng)激波噴吹邏輯關(guān)系。

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行，經(jīng)濟效益好。匯宇恒業(yè)懷來機電設(shè)備有限公司——專業(yè)空氣聲波清灰器供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪陨闲畔?。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出蜂窩，蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。

需要定期檢查燃?xì)庥蜖t平穩(wěn)運行嗎？

為防止燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐燃?xì)馐鹿?，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃，而且還需對燃?xì)夤夤艿肋M行吹掃。對燃?xì)夤夤艿来祾呓橘|(zhì)一般采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)，而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用流量、流速的空氣作為吹掃介質(zhì)。

對于燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐來說，一次未點著火，需要對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行點火。

對于燃用液態(tài)氣的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴散，造成事故。

在燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐燃燒調(diào)整過程中，為確保燃燒質(zhì)量，需要對排煙成分進行檢測，以確定過剩空氣系數(shù)和燃燒情況。對該問題的原因分析、整改，希望我們廠的激波吹灰設(shè)備能夠更好，讓客戶用起來更方便，更實用。一般來說，燃?xì)忮仩t在運行過程中，含量應(yīng)低于100ppm，且在高負(fù)荷運行時，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.1～1.2;在低負(fù)荷條件下，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.3。

司爐人員應(yīng)時刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運行。