鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性

鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設(shè)置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。匯宇恒業(yè)懷來機電設(shè)備有限公司——專業(yè)生產(chǎn)空氣聲波清灰器，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至被停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進行除灰的必要性：    鍋爐運行過程中，燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。當帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個換熱面時，部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。

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空氣激波吹灰器簡介

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燃煤和燃油鍋爐在運行過程中，尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐的正常運行。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。在激波吹灰器非工作時間時保持電磁閥處于開啟狀態(tài)，空氣充入發(fā)生器罐內(nèi)，保證發(fā)生罐內(nèi)處于正壓狀態(tài)，另外，為避免空氣消耗量過大，在吹灰器系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)模塊，增加空氣流量控制裝置。主要原因是蒸汽吹灰器會導(dǎo)致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。

空氣激波吹灰器

系統(tǒng)基本工藝流程 ：空氣經(jīng)流量控制模塊對其流量控制后接入各混合點火模塊的空氣入口，燃氣經(jīng)流量控制模塊其流量控制后接入各混合點火模塊的燃氣入口。 定量的空氣和定量的燃氣在某混合點火模塊通過該支路的空氣和燃氣電磁閥向其混合點火罐內(nèi)進行供氣并混合，混合好的混燃氣通過混燃管路向其各激波發(fā)生器（罐）內(nèi)充空氣-燃氣混合氣，達到一定量后通過電磁閥的關(guān)閉停止供氣。怎么樣保證空氣聲波清灰器正常運行定期檢查聲波清灰器的過濾器及時清理，保證供氣管線內(nèi)通暢。 然后通過插入點火罐內(nèi)的高能點火器點火引爆混合氣，通過混燃管路使其各激波發(fā)生罐內(nèi)的空氣-燃氣混合氣爆燃，產(chǎn)生相當能量的沖擊波釋放到鍋爐受熱面上，從而達到清除受熱面積灰的目的。

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