空氣激波吹灰器的優(yōu)勢

1、旋轉噴頭：通過噴頭的360旋轉，調整激波噴吹的方向，解決了燃氣激波吹灰器方向性強的問題。

2、噴射力度可調：空氣激波是通過特殊的噴射管結構，壓縮空氣能量轉變?yōu)榧げ芰俊？梢酝ㄟ^調整進氣壓力，來調整激波釋放能量，避免了對爐墻的損壞。

3、運行成本低：空氣激波只需要壓縮空氣即可，運行成本幾乎可以忽略不計。

4、設備可靠性提高：因為無需配比燃氣空氣比例。設備本體沒有化學變化，不產生熱量。設備可靠性大大提高。

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空氣聲波清灰器性能上面的提升

將激波發(fā)射噴口的前端后移，使激波發(fā)射口剛漏出爐墻內壁即可，位于爐管與爐墻內壁之間的空間內，確保即使有冷凝物產生也不會滴到爐管表面上，造成爐管的腐蝕。經(jīng)過一系列的整改，有效的解決了激波噴射口的露出來的腐蝕和積聚物的問題，提高了設備運行的安全性，可靠性。使用壓縮空氣作為動力源時應注意加強對壓縮空氣的過濾否則，壓縮空氣中的雜質會影響振片的動作，最終影響清灰的效果。對該問題的原因分析、整改，希望我們廠的激波吹灰設備能夠更好，讓客戶用起來更方便，更實用。

匯宇恒業(yè)懷來機電設備有限公司以誠信為首 ,服務至上為宗旨。公司生產空氣聲波清灰器公司擁有強大的銷售團隊和經(jīng)營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！

濾筒除塵器構造及工作原理

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。在電站鍋爐中，爐膛與大屏過熱器的結焦嚴重時可達幾噸至幾十噸，一旦墜落，輕則滅火，重則導致鍋爐炸裂，甚至造成人員傷亡等事故。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

吹灰器運行中熄火問題

點火成功后，啟動運行，一開始點火、小火轉大火以及大火運行均正常，但運行約30rain后，突然熄火停爐，重新啟動，風機運行，吹掃動作正常，但再也無法點火。

(1) 故障判斷。

無法點火故障原因分析包括儀電系統(tǒng)問題；送風系統(tǒng)問題；燃氣氣路問題。通過檢查燃氣氣路發(fā)現(xiàn)在燃氣管道末端裝設1只燃氣閥組，內部由1臺過濾器1臺電磁閥1臺調壓器一套報警器組成，起到控制燃氣通斷、二級減壓與檢漏的作用，該閥組，結構精密、，為鍋爐核心部件之一。其前端壓力<70kPa，后端壓力經(jīng)驗值為4kPa。空氣吹灰器機械和電氣維護方法設備機械部分維護1、燃氣工作壓力保證在0。在對閥組前后端壓力測試時發(fā)現(xiàn)后端壓力幾乎為0，判斷是閥組內部電磁閥沒有打開。拆開閥組后有約100mL清水從底蓋流出，將過濾器排污閥打開，水放完并用吹風機烘干處理，再裝配還原。

燃氣閥組

(2) 故障處理。

通過查找積水原因，是燃氣管路的低點有積水所致，于是用抽水機將其抽干后并反復吹掃管線，直到將積水處理干凈后，才重新啟動試車，點火良好，運行正常。

上述原因是由于施工單位在做燃氣管道水壓試驗后，未將余水排放干凈，導致含水燃氣進入閥組內部并形成積水，阻礙內部電磁閥閥桿動作，燃氣無法通過閥組進入燃燒器噴嘴，造成無法點火的故障。