空氣聲波清灰器需要注意什么？

每次停爐時間超過一周時嚴禁直接啟動聲波清灰系統(tǒng)必須先打開離空氣主管遠端的金屬軟管接頭，進氣源管線吹掃清理，決不允許銹皮、銹水等進入到聲波清灰器內(nèi)，聲波清灰器的故障幾乎全部源于管線吹掃不徹底，經(jīng)靶檢查合格后方能接通金屬軟管，啟動聲波清灰程序。提高電除塵器與濾袋室的收塵效果，促進物料流動，有阻于延長濾袋室及空氣污染控制設備的使用壽命。

運行時不得變動聲波程序控制器的參數(shù)，必須在主管部門有關(guān)負責人指導下才能調(diào)整聲波程序控制器的參數(shù)。

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空氣聲波清灰器對鍋爐內(nèi)部換熱面有什么好處

積灰直接的危害表現(xiàn)在降低換熱效率，因為灰的導熱系數(shù)小，因為在對流換熱面上一旦積灰，將會使受熱面的熱阻增加，傳熱惡化，降低鍋爐運行效率。簡單來說就是積灰會使熱量無法的由煙氣傳給蒸汽，導致蒸汽溫度上不去表現(xiàn)為主汽溫度偏低，影響汽輪機正常安全生產(chǎn)。煙氣溫度將不下來表現(xiàn)為排煙溫度過高，增加排煙損失，同時還會影響到后面受熱面的運行安全。在安裝過程中，謹遵客戶廠區(qū)的要求，并且將吹灰器安裝到位，且要通過客戶的驗收為止。其次對于煙道面較小的對流受熱面，積灰會使流道減小，增加流阻，導致引風機出力不足，鍋爐出力降低。鍋爐積灰結(jié)渣所帶來的直接問題是鍋爐的換熱效率下降，由于鍋爐受熱面上的積灰和灰渣層的導熱系數(shù)比金屬管壁低低400-1000倍，所以鍋爐的積灰將嚴重影響受熱面內(nèi)外的熱量傳導。根據(jù)數(shù)據(jù)報道，鍋爐換熱效率下降的結(jié)果是煙氣溫度上升，從而導致更嚴重的高溫積灰和大面積的結(jié)焦，迫使鍋爐負荷下降，并導致停爐清洗維修，造成嚴重的經(jīng)濟損失。在電站鍋爐中，爐膛與大屏過熱器的結(jié)焦嚴重時可達幾噸至幾十噸，一旦墜落，輕則滅火，重則導致鍋爐炸裂，甚至造成人員傷亡等事故?？偟膩碚f，鍋爐積灰對于鍋爐運行是有害的，并不是只有主汽溫度偏低或排煙溫度過高的鍋爐才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高換熱效率，從而在同等條件下一定程度的

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空氣激波吹灰器

影響空氣激波吹灰器氣力除灰的主要因素，表現(xiàn)在5個方面：  

一、是壓縮空氣品質(zhì); 

二、是灰的流動性; 

三、是灰的粒度; 

四、是節(jié)流孔板孔數(shù)的調(diào)整; 

五、是輸灰管道的內(nèi)徑。

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空氣激波吹灰器技術(shù)：采用瞬間泄壓釋放技術(shù)，利用瞬間產(chǎn)生超音速流體激波（沖擊波）的能量，清除鍋爐積灰的新型吹灰器。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是最常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數(shù)為0。同時我司產(chǎn)品采用具有特殊結(jié)構(gòu)的激波發(fā)生器每次脈沖產(chǎn)生持續(xù)時間大于100毫秒、強度可達5馬赫（噴管管內(nèi)激波強度）。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器、燃氣激波吹灰器、聲波吹灰器相比具有作用空間大，吹灰效果好，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，維護方便,控制靈活等特點。

旋轉(zhuǎn)噴頭技術(shù)：一種氣動式步進旋轉(zhuǎn)噴頭，使沖擊激波噴口隨每一次沖擊脈沖旋轉(zhuǎn)一個角度，數(shù)次脈沖（12次）使噴口旋轉(zhuǎn)一周，使沖擊波能量1大范圍的、有1效的加以利用，獲得1佳的吹灰效果。

控制系統(tǒng)：通過中控PLC控制系統(tǒng)激波噴吹邏輯關(guān)系。