焚燒焚燒是處理工業(yè)危險固廢簡單的方法，其是通過高熱的方式來改編固廢原本的性質(zhì)，此種方法本身的處理效率極高，通常情況下，其能夠減少原物體80%以上的體積，而且經(jīng)過燃燒之后的物質(zhì)自身性質(zhì)更加的穩(wěn)定，對于后期的處理工作也奠定了堅實基礎(chǔ)。但是，焚燒處理同樣有一個大的劣勢就是在焚燒過程當(dāng)中會產(chǎn)生其他的有害物質(zhì)，對于環(huán)境造成二次污染。當(dāng)前，國內(nèi)針對固廢的焚燒通常是采用回轉(zhuǎn)式焚燒爐來開展焚燒處理，在實際應(yīng)用過程當(dāng)中其整體效果相對較好，而且其所能夠處理的物品在性質(zhì)上面也更加的廣泛，不僅能夠處理普通的有機物，而且還能夠處理化學(xué)試劑、涂料等廢物。而使用富氧焚燒技術(shù)則能夠很好的減少煙霧當(dāng)中所含有的N2所帶走的熱量從而進一步提升燃燒的整體效率。

干法鋼渣處理工藝流程具體步驟如下：

(1)轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼旳水冷卻，汽車運輸?shù)戒撛鼜S原渣池。

　　(2)低位料倉頂端安裝l#250cm大篦子和卷揚起重裝置，除去大渣塊和大渣鋼，其中大渣塊經(jīng)破碎后再磁選，大渣鋼經(jīng)人工除渣后進轉(zhuǎn)爐。

　　(3)自動平板給料機經(jīng)1號皮帶進入道液壓500*700破碎機，1#皮帶中間位置裝有平板電磁, 磁出20cm左右塊度渣鋼，頂端裝有永磁滾筒，含鐵物料流入8#皮帶。

　　(4)破碎粒度為10cm左右鋼渣通過2#皮帶進入200型液壓圓錐式破碎機，3#皮帶頂端裝有強磁永磁滾筒，含鐵物料進入8#皮帶。

廢鋼、廢鐵分為多少種？看完你就懂了！

1、廢白口鐵

鐵鍋、犁鏵鋼磨等廢白口鐵鑄件，大小塊不分。

2、再生鐵（俗稱土鐵）

既高硫鐵、土高爐冶煉出來的條塊狀的生鐵，包括土鋼錠、鐵渣等，大小塊不分。

3、火燒鐵

經(jīng)過長期火燒，表面氧化變質(zhì)的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。

4、鋼屑

不得混雜鐵屑、無雜質(zhì)、無氧化塊、無有色金屬，長短屑分開，碳素鋼屑與合金鋼屑分開。

5、廢灰口鐵

廢灰口鐵鑄件，機床床體、低壓閥門、鋼錠模、沙箱、暖氣片等，大小塊不分。

鋼渣經(jīng)一次處理后需要再進行二次處理，以使鋼渣達到合適的粒度并回收其中鐵資源。目前回收尾渣中鐵及氧化物的方法主要包含三種：磁選、還原和氧化。還原法是利用高溫下無機碳的還原作用將鋼渣中氧化亞鐵還原成單質(zhì)鐵，但整個過程需要較高溫度，同時會產(chǎn)生溫室氣體；氧化法是將鋼渣內(nèi)部的非磁性FeO轉(zhuǎn)化成磁性FeO4的工藝，僅是新的研究方向，暫時無法工業(yè)化應(yīng)用。也有鋼渣重選和浮選的技術(shù)，但磁選是主導(dǎo)工藝。