一般的機械設備平時都需要進行維護，調直機肯定也不例外。在這里，筆者提供一些維護的知識和注意點，相信能給大家一些幫助。

  機械各部位的零件之間有較大的摩擦力，這會產生不小的損耗。所以在每次機器啟動之前，不要忘記對各轉動部位進行潤滑，普通的潤滑油即可，不需要多么高等的。

  機器時間用的久了，會出現(xiàn)一些小故障。定期對調直筒的檢查是不可少的，同時要多多注意調直筒兩側平面內聚積的氧化皮及鐵銹，保證調直機有著很好的調直效果。

 4、如果使用該機加工直徑為12毫米的鋼筋，那么一米12毫米鋼筋的重量為0.888千克，那么該機1小時可生產2397.6千克，即2.3976噸鋼筋。

           5、如果使用該機加工直徑為14毫米的鋼筋，那么一米14毫米鋼筋的重量為1.212千克，那么該機1小時可生產3272.4千克，即3.2724噸鋼筋。      

由于不同直徑的鋼筋其自身重量不同，所以調直機在生產不同直徑鋼筋時的產量也不同。然后大家記住算法就可以了，速度乘時間乘每米重量。

用鋼筋調直機對冷拔鋼絲或細鋼筋進行矯直時，應根據(jù)鋼筋的厚度選擇合適的矯直模塊和輸送壓力軸，并根據(jù)鋼筋的直徑調整矯直模塊的偏移量和軸的緊密性。調直模塊時，請務必拉直前后導孔的軸線，否則會影響矯直鋼筋的效果。在許多情況下，鋼筋不是直的，這是一個問題。通過調整矯直模式的偏移量可以解決該量。輥槽寬度一般為鋼筋進入軋輥后上下輥之間3mm的間隙。為保證鋼筋牽引平穩(wěn)，鋼筋不能明顯轉動，切斷時允許鋼筋和軋輥滑動。

數(shù)控鋼筋調直機作為一種由PCL控制的設備，其目的是加工制造鋼箱。數(shù)控鋼筋彎曲中心由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免了檢”。。。。