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為什么要使用真空導(dǎo)入工藝
真空導(dǎo)入工藝的主要作用是避免成型的產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。產(chǎn)生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣,或者成型過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽。
蒸汽是指在常溫常壓下是氣體或固體,在真空下或高溫下?lián)]發(fā)出來(lái)的氣體。在復(fù)合材料成型工藝中,蒸汽是“看不見(jiàn)的敵人”。這些蒸汽會(huì)增加抽氣時(shí)間,產(chǎn)生類似泄漏的現(xiàn)象;會(huì)在制成產(chǎn)品中產(chǎn)生氣孔,或者嚴(yán)重的強(qiáng)度缺陷。水蒸汽是常見(jiàn)的蒸汽,其它常見(jiàn)的蒸汽還有從樹(shù)脂或樹(shù)脂導(dǎo)入系統(tǒng)中揮發(fā)出來(lái)的氣體,如過(guò)氧化(MEKP)等。
吸塑行業(yè)油旋片真空泵使用注意事項(xiàng)
往往很多用戶忽視了它的保養(yǎng),真空泵跟其他機(jī)械設(shè)備一樣需要日常的保養(yǎng)才能更好的發(fā)揮它的性能,我們?cè)诒pB(yǎng)時(shí)需要注意一下幾個(gè)問(wèn)題點(diǎn):
1、定期觀察真空泵油顏色,若顏色成褐色、黑色、乳白色、稠狀就必須進(jìn)行保養(yǎng)。
2、真空泵發(fā)生異常噪音,需停止泵運(yùn)轉(zhuǎn),檢查泵產(chǎn)生噪音的原因。
3、內(nèi)置真空泵油霧分離器,要及時(shí)定期更換,一般2000小時(shí)就要更換一次,防止油霧分離器失效而造成泵排氣口冒煙等現(xiàn)象發(fā)。
真空技術(shù)中的清潔處理
真空技術(shù)中的清潔處理一般指的是真空裝置的結(jié)構(gòu)材料、填裝材料和真空零部件的清潔處理。
在各類真空工藝生產(chǎn)中,例如電真空工藝、真空鍍膜工藝、真空焊接工藝等,都十分重視真空衛(wèi)生問(wèn)題。在電真空工藝中,要求裝配到高真空環(huán)境的零件,事先都必須小心地進(jìn)行清洗處理,否則各種污染物可成為大量氣體和蒸氣的來(lái)源,會(huì)大大延長(zhǎng)真空器件的排氣時(shí)間,不易獲得高真空。
去除或減少污染物將有利于獲得良好真空,增加連接強(qiáng)度和氣密性,提高產(chǎn)品的壽命和可靠性。
真空泵選型方法
泵的類型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定,泵工作時(shí),需要注意以下兩個(gè)方面:
1、盡可能要求在區(qū)內(nèi),也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。
2、 應(yīng)避免在真空度或大排氣壓力附近運(yùn)行。在此區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,不僅效率極低,而且工作很不穩(wěn)定,易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于真空度較高的真空泵而言,在此區(qū)域 之內(nèi)運(yùn)行,往往還會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標(biāo)志是泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞,以致泵無(wú)法工作。
根據(jù)以上原則,當(dāng)泵所需的真空度或氣體壓力不高時(shí),可優(yōu)先在單級(jí)泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高,單級(jí)泵往往不能滿足,或者,要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量,即要求性能曲線在較高真空度時(shí)較平坦,可選用兩級(jí)泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可選用水環(huán)-大氣泵或水環(huán)-羅茨真空機(jī)組作為抽真空裝置。
二、根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量選擇真空泵
初步選定了泵的類型之后,對(duì)于真空泵,還要根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量來(lái)選用泵的型號(hào)。