激光切割設(shè)備排版注意點(diǎn)

　排版注意點(diǎn)： 　　1、拐角熔化： 　　當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時(shí)，激光會(huì)因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。 　　在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象； 　　從而獲得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時(shí)間，提高生產(chǎn)力。 　　2、零件間距： 　　一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大； 　　因?yàn)楹癜鍩岚鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。 　　3、引線設(shè)置： 　　在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)； 　　常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線； 　　引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。 　　引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的。 　　4、共邊切割： 　　將兩種或以上的零件共邊成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊； 　　共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料。 　　5、零件碰撞： 　　為使生產(chǎn)效率化，許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且使用無人操作的自動(dòng)化上/卸料裝置； 　　撞到切割完成的傾翻零件而造成切損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大損失。 　　這就需要排序的時(shí)候注意： 　?、龠x擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。 　?、谶x擇的切割路線，減少切割時(shí)間。 　?、圩詣?dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。 　　6、余料處理： 　　切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。 　　對于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。 　　從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

激光切割加工與傳統(tǒng)切割

激光切割加工與傳統(tǒng)切割加工相比較，有如下優(yōu)勢： 一、切開速度快，可以進(jìn)步作業(yè)功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少），是本來出產(chǎn)功率的十倍多。 二、加工技術(shù)精細(xì)，切開口十分的窄、切縫小，可是切開的精度，可以對微型的零部件進(jìn)行高難度的加工和切開。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高 密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說明激光 切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。 三、激光分割的外表詳盡滑潤，不需要在重復(fù)加工即可運(yùn)用，可以節(jié)省工序時(shí)刻和人工本錢，起到了的作業(yè)優(yōu)化作用。 四、在切開的作業(yè)中切開的熱影響(influence)區(qū)域很小，切縫周圍的額資料(Means)不受影響，而且工件變形的幾率很小，商品的切開質(zhì)量。 五、激光分割機(jī)（用途：金屬切割，非金屬切割）在切開的時(shí)分噴嘴與工件無觸摸，將會(huì)大大的削減東西的磨損（零部件失效的一種基本類型），下降不必 要的出產(chǎn)本錢。

激光焊接的優(yōu)勢:(1)

激光焊接的優(yōu)勢： 　　 (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。 　　(3)焊縫強(qiáng)度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態(tài)好，免去焊后清理等工作。 　　(4)熱量輸入小，熱影響區(qū)小，工件收縮和變形小，無需焊后矯形。 　　(5)搭接邊較傳統(tǒng)點(diǎn)焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 　　(6)可通過光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位多路同時(shí)或分時(shí)焊接。 　　(7)生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。 (11)可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

激光氧氣分割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別

激光氧氣分割 　　激光氧氣分割是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割的輔助氣體，在氣體的噴出后，使氣體與金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。同時(shí)把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。一般適合于激光氧氣切割的材料(Material)品質(zhì)有碳素鋼、鈦鋼以及熱處理(chǔ lǐ)鋼等易氧化的金屬材料。 　　激光劃片與控制（control)斷裂 　　激光劃片與控制（control)斷裂是利用了高能密度的激光束在材料(Material)的表面進(jìn)行掃描，是材料的外面受熱發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，因此激光器將會(huì)沿著這個(gè)小槽進(jìn)行分割。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。這種切割一般使用的材料品質(zhì)是脆性材料。