真空電鍍加工技術還是屬于新的電鍍加工工藝流程.從環(huán)保的角度來說:uv真空電鍍 更符合環(huán)保理念.UV電鍍跟真空電鍍工藝流程基本一樣，只是UV電鍍的表面硬度、粘性比真空電鍍的強，UV鍍的蕞低硬度能達到1H，而真空鍍能達到HB就很不錯了，具體方面還要看電鍍廠會不會偷工減料（具體表現(xiàn)在底油和光油方面）；單價方面UV電鍍跟普通真空電鍍的單價比列大約是4:1左右。

五金配件塑料五金、工具五金、電子五金、家具五金和汽車五金等五大類，其產品基本覆蓋了社會經濟生活的方方面面。與其密不可分的五金電鍍業(yè)也跟著邁向加速發(fā)展的階段。

　 電鍍技術在傳統(tǒng)工業(yè)中一直扮演著重要角色。我國的電鍍加工基地主要集中在廣東的珠江三角洲地區(qū)和浙江的溫州地區(qū)。許多規(guī)模較大的五金生產企業(yè)，一般自己有配套的電鍍加工車間或分廠。

四、工藝流程：

化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗干燥

五、溶液維持：

1.化學鍍鎳脫水劑PH值，應維持在8-10之間。

2.鍍鉻后的工件進行脫水處理，會使溶液PH值下降，加入可使PH值回升。

3.青銅或堿性鋅電鍍后進行脫水處理，會使PH值上升，可加入磷酸調節(jié)。

4.經長時間之操作后，溶液會因受污染而使用能力減退，在此情況下，應更換。

六、注意：

經脫水處理后，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內，只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。

對于五金電鍍件來說，打磨拋光是非常關鍵的步序，拋光技術與拋光效果直接關系到電鍍層的平整、圓潤、孔率、光亮度。特別對于外面表面光潔度很高的產品，它對于拋光機臺設備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗員的熟練程度有著嚴格的要求。

相對應的設置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產品基材的拋光辦法與步驟細節(jié)是有很大區(qū)別的，它需要針對不同的產品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質量。