PVC熱收縮薄膜的生產(chǎn)工藝和配方

熱收縮薄膜是利用高聚物具有的記憶效應(yīng) ,在它被擠出后冷卻,然后被加熱到Tf~Tg的高彈態(tài)下 ,進(jìn)行橫向和/或縱向拉伸 ,再被冷卻到 Tg玻璃化溫度以下,在包裝時(shí)受熱后,就可以恢復(fù)到未被拉伸前的狀態(tài)。因吹脹拉伸產(chǎn)生的能量釋放出來緊緊地包裹住商品而得到熱收縮包裝。顯然,靠單一品種的材料是無法滿足這些要求的,要靠不同薄膜材料的多層復(fù)合搭配來滿足這些需求。PVC熱收縮薄膜、收縮標(biāo)簽(如可口可樂 PET瓶上標(biāo)簽 )的生產(chǎn)工藝流程如下 :配 方稱重后在高速混合器中攪拌混合 ,溫度控制在 100℃以下 ,然后冷卻攪拌 , 出料后擠出機(jī)擠出造粒 ,擠出機(jī)圓形口模擠出厚膜 ,熱水中加熱并在定徑套中橫向吹脹拉伸 ,在 不銹鋼的定徑套內(nèi)冷卻水冷卻 ,而厚膜在沸水中加熱 ,通過上部一 對(duì)軋輥快速收卷 ,同 時(shí)受到縱向拉伸 ,冷卻后成為縱向或縱、橫向收縮的熱收縮膜 ,分切后 ,制成收縮標(biāo)簽用的套筒 ,可以用膠黏劑或溶劑粘貼做套 ,經(jīng)過熱烘道后就可把印刷了的標(biāo)簽緊緊收縮套在瓶上。

管膜法拉伸工藝流程 :PP加 料擠出機(jī)圓形口模擠出厚膜一 驟冷 (肥 皂冷卻水 )亠熱風(fēng)管吹送上行→ 夾膜輥吹脹橫向拉伸→ 塊輥夾膜熄泡縱向拉伸 → 剖切 → 熱定型加熱 140~145℃ ,5~8s→ 冷卻→ 收卷。雙向拉伸尼龍 6粒 子時(shí)要求尼龍 6粒 子的臨界分子量相對(duì)黏度在 3.5以 上 ,而國(guó)內(nèi)間歇法聚合反應(yīng)的尼龍 6樹 脂分子量較低 ,相 對(duì)黏度僅 2。壓縮比對(duì)于分離型螺桿已經(jīng)沒有多大的意義,它不像傳統(tǒng)的螺桿通過一定的壓縮比、傳熱和計(jì)量段的剪切來塑化。 4~2.6,即 使是先進(jìn)的連續(xù)常壓或減壓聚合的尼龍 6粒 子 ,分 子量也不過相對(duì)黏度 2.8~3.0,所 以不能應(yīng)用于雙向拉伸薄膜的擠出工藝。為了生產(chǎn)出能雙向拉伸的尼龍 6粒 子 ,首 先要應(yīng)用下面提高聚合度的配方。:在相對(duì)黏度為2.7的尼龍6切片中 ,加 人 0.003%的H3PO在 和 0.1%的 ⒍氨基己酸 ,然后在轉(zhuǎn)鼓式干燥器中以 180℃ 和1.3kPa的干燥條件 ,干燥 8h, 就可以得到相對(duì)黏度達(dá)3.8的尼龍6粒子。