分割器的轉(zhuǎn)速快慢從目前來(lái)看，沒(méi)有一個(gè)界定的標(biāo)準(zhǔn)，我們所檢討的，是在實(shí)際的應(yīng)用中，極易發(fā)生的抖動(dòng)的情況，恩德斯分割器的轉(zhuǎn)速正常情況下可以達(dá)到600RPM，也就是每秒鐘入力軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以達(dá)到10圈，還有更高的，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到800RPM，在這種情況下，對(duì)于分割器的機(jī)械性能則是一個(gè)極大的考驗(yàn)。所以，我們把入力軸低于1秒轉(zhuǎn)速的情況，視為分割器高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。

分割器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，分割器的入力凸輪與出力轉(zhuǎn)塔由運(yùn)動(dòng)到停止的切換過(guò)程中，或者由停止到運(yùn)動(dòng)員的啟動(dòng)過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的慣性沖擊，而凸輪表面的切換點(diǎn)，與出力轉(zhuǎn)塔的機(jī)械匹配運(yùn)動(dòng)是分割器產(chǎn)生抖動(dòng)的主要原因，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的境界不是靠傳動(dòng)，我們習(xí)慣上會(huì)說(shuō)分割器的入力凸輪拔動(dòng)出力轉(zhuǎn)塔運(yùn)動(dòng)，而實(shí)際的機(jī)械運(yùn)動(dòng)應(yīng)該是各構(gòu)件間的和諧匹配，這就需要包括分割器凸輪及出力轉(zhuǎn)塔在設(shè)計(jì)之初就要從程序到加工，考慮到弧面凸輪與滾子間的點(diǎn)、線、面的和諧搭配。從機(jī)械運(yùn)動(dòng)的角度，更大限度的減少因?yàn)闄C(jī)械間的磨損而產(chǎn)生的摩擦力。

分度器，也有角度分割器的叫法，主要是針對(duì)分割器的出力軸而言，一般情況下，分度器的出力軸帶動(dòng)圓盤機(jī)旋轉(zhuǎn)做圓周運(yùn)動(dòng)，一個(gè)中心點(diǎn)，在360度旋轉(zhuǎn)周期中，出于機(jī)械加工及生產(chǎn)的需求，需要在一定的角度下作間歇式的停動(dòng)，而每次停動(dòng)的角度，就是我們所說(shuō)的分度角，比如，動(dòng)停兩次，就是兩工位分割器，那么分度角就是180度，動(dòng)停8次，就是8工位分割器，那么分度角就是45度。所以分度的概念應(yīng)該主要是針對(duì)凸輪分割器，也就是分度器的出力軸而言的。

旋轉(zhuǎn)型的機(jī)械運(yùn)動(dòng)是用角度制表示的，在實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)間歇的動(dòng)停距離，則使用“度，分，秒”來(lái)表示，分度的原理也來(lái)源于此，分度器也有分度盤的說(shuō)法，我們知道，分度盤主要應(yīng)用于CNC等機(jī)床中，原理上，分度盤與分度器的原理是一樣的，只是對(duì)于分割器而言，在固定角度分度的情況下，分度的角度是不能更改的，而如果驅(qū)動(dòng)角是360度的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)任意角度的旋轉(zhuǎn)。在CNC機(jī)床所使用的分度功能，大多數(shù)是任意角度旋轉(zhuǎn)，使用的是伺服電機(jī)的任意角度動(dòng)停的功能。

分割器中當(dāng)滾針軸承出現(xiàn)破損后，會(huì)在固定工位發(fā)生間隙的情況，在多工位圓盤機(jī)使用中，甚至?xí)霈F(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上不規(guī)則間隙的情形，滾針變形或破損是不能修復(fù)的，只能進(jìn)行更換。建議在出現(xiàn)類似情況時(shí)，將分割器返廠進(jìn)行檢查和維修。為了讓自動(dòng)化系統(tǒng)的傳動(dòng)執(zhí)行實(shí)現(xiàn)間歇?jiǎng)油５墓δ?，?huì)充分利用分割器輸出的分度特性，以旋轉(zhuǎn)和停止的動(dòng)作周期，自動(dòng)化系統(tǒng)完成生產(chǎn)加工的動(dòng)作，常使用的驅(qū)動(dòng)角有90度到330度間的許多種類，在實(shí)際的應(yīng)用中，根據(jù)運(yùn)行速度、負(fù)載等，決定選擇使用驅(qū)動(dòng)角的大小。