分割器的角度可以分為出力軸旋轉(zhuǎn)角度和入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，對于出力軸來說，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對于4工位的分割器來說，出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況，每一個位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉(zhuǎn)位移兩次的情況下，達到一周。

出力軸的旋轉(zhuǎn)位移角度下，就是我們所說的入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角度，因為分割器是入力軸與驅(qū)動源連接的情況下，通過入力軸旋轉(zhuǎn)帶動出力軸作間歇的運動，出力軸位移旋轉(zhuǎn)的過程，就是入力軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動角，入力軸的運動是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為靜止角，根據(jù)驅(qū)動角度越大，分割器運行越穩(wěn)定的原理，入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，即是驅(qū)動角與靜止角的和。在驅(qū)動角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。

分割器的驅(qū)動角與靜止角的選擇與自動化系統(tǒng)對于間歇式運動的要求是分不開的，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，驅(qū)動角會相對小一些，在重負載慢速的情況下，會選擇較大的驅(qū)動角。而對于非間歇式的分割器，采用伺服或步進驅(qū)動，實現(xiàn)任意點停止的情況，則不存在驅(qū)動角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當于一個減速機了。

如何選擇驅(qū)動角？在作驅(qū)動角的選擇時，要結(jié)合實際的使用需求，速度、負荷是影響較大的因素，如下圖，入力軸在360度內(nèi)旋轉(zhuǎn)的周期中可以看出，入力軸的驅(qū)動角θh在較大的情況下，曲線的坡度較長，凸輪的旋轉(zhuǎn)螺旋凹槽曲線較長，使得運動的曲線較平緩，在入力軸驅(qū)動線與停止線的交匯處會使凸輪與滾子的緩沖力平穩(wěn)過渡，而在θh較小的情況下， 曲線的坡度較陡，在入力軸驅(qū)動線與停止線的交匯處會產(chǎn)生較大的沖擊，所以，驅(qū)動角越大的情況下，整個驅(qū)動機構(gòu)運行起來會越穩(wěn)定。所以，在選擇驅(qū)動角時，盡量選擇較大的驅(qū)動角會越穩(wěn)定。一些高速運轉(zhuǎn)的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的動停情況，大的驅(qū)動角也會影響到分割器運行的速度，所以，對于分割器的自身品質(zhì)的要求較高，比如，凸輪的材質(zhì)，加工的工藝和設(shè)備等，在實際使用中，高速運行系統(tǒng)，由于驅(qū)動角選擇不當，分割器質(zhì)量等因素而引起的設(shè)備運行抖動的現(xiàn)象較多。對于速度要求不是很高，而加工時間也相對較長的情況，大多數(shù)建議選擇較大的驅(qū)動角，因為，在這種情況下的自動化系統(tǒng)中分割器的出力軸停止角大多是要加自控裝置。

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