wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要功能

1、基礎(chǔ)設(shè)置：包括物料/成品、貨主、倉(cāng)庫(kù)、批次屬性、包裝、序列、庫(kù)位、種類(lèi)等。

2、標(biāo)簽打?。何锪?成品條碼標(biāo)簽、倉(cāng)位條碼標(biāo)簽管理（支持批次管理，序列號(hào)管理）。

3、入庫(kù)：物料/成品采購(gòu)入庫(kù)、退貨入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)、生成入庫(kù)、委外入庫(kù)等功能。

4、出庫(kù)：物料領(lǐng)用出庫(kù)、成品銷(xiāo)售出庫(kù)，樣品出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)、委外出庫(kù)等功能。

5、在庫(kù)管理：包括盤(pán)點(diǎn)、拆并箱、儲(chǔ)位調(diào)整、庫(kù)存地點(diǎn)調(diào)撥、編碼轉(zhuǎn)換、庫(kù)存查詢(xún)等功能。

6、RF作業(yè)管理：收貨、上架、揀貨、裝箱、裝車(chē)、發(fā)貨、盤(pán)點(diǎn)、移庫(kù)、查詢(xún)。

7、報(bào)表管理：含庫(kù)存查詢(xún)、歷史追溯、盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)、倉(cāng)庫(kù)分布、倉(cāng)庫(kù)利用率、出入庫(kù)情況等報(bào)表。

8、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系統(tǒng)接口、MES系統(tǒng)接口。

倉(cāng)儲(chǔ)物流解決方案特點(diǎn)

1、B/S 架構(gòu)，支持遠(yuǎn)程集中式部署、客戶(hù)端安裝的優(yōu)點(diǎn)，符合主流技術(shù)潮流。

2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨品進(jìn)行條碼化管理，實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。

3、倉(cāng)儲(chǔ)可視化界面操作，操作人員按指令上架、揀貨、調(diào)整等操作，優(yōu)化路徑，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確性。

4、倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)全流程管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，貨品上架和下架，全智能按策略自動(dòng)分配上下架庫(kù)位。

5、通過(guò)靈活的流程引擎進(jìn)行動(dòng)態(tài)配置收貨、發(fā)貨的流程管控，節(jié)省庫(kù)內(nèi)作業(yè)工作量，解決作業(yè)瓶頸，改善庫(kù)存布局。

6、建立規(guī)范、精細(xì)化的倉(cāng)儲(chǔ)管理體系，實(shí)現(xiàn)實(shí)物流與信息流的高度統(tǒng)一。

7、與外部信息系統(tǒng)無(wú)縫集成，避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步，提升辦公效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)的出入庫(kù)流程業(yè)務(wù)

1、庫(kù)位管理

合理劃分好區(qū)域和庫(kù)位，并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識(shí)，提升冷庫(kù)利用率同時(shí)，也為后續(xù)的出入庫(kù)管理打好基礎(chǔ)。

2、入庫(kù)單創(chuàng)建打印

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約入庫(kù)信息，在系統(tǒng)上填寫(xiě)好相關(guān)的入庫(kù)信息，生成并打印入庫(kù)單，交由理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。

3、移動(dòng)碼標(biāo)簽打印

根據(jù)入庫(kù)信息，提前打好這么多張移動(dòng)碼標(biāo)簽，方便驗(yàn)收后進(jìn)行粘貼。

4、驗(yàn)收貼標(biāo)簽

貨品到庫(kù)后，理貨員開(kāi)始驗(yàn)收到貨商品，無(wú)誤后，利用PDA設(shè)備進(jìn)行貨品與移動(dòng)碼的綁定，實(shí)行一個(gè)移動(dòng)碼一個(gè)商品批次管理。

5、入庫(kù)上架

貼好標(biāo)簽后，倉(cāng)管員利用PDA設(shè)備，掃描移動(dòng)碼確認(rèn)貨品情況，無(wú)誤后拉入冷庫(kù)中，根據(jù)系統(tǒng)上提示的庫(kù)位進(jìn)行上架擺放，然后掃描庫(kù)位標(biāo)簽，即可完成商品與庫(kù)位綁定，同時(shí)更新貨主和庫(kù)位庫(kù)存。

6、出庫(kù)單創(chuàng)建打印

單證人員根據(jù)貨主預(yù)約出庫(kù)信息，在系統(tǒng)上填寫(xiě)好相關(guān)的出庫(kù)信息，生成并打印出庫(kù)單，交由理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。

7、揀貨下架

倉(cāng)管員利用PDA掃描出庫(kù)單上批次碼，知道商品所在位置，避免盲目找貨情況，然后掃描貨品的移動(dòng)碼，輸入出庫(kù)數(shù)量即可完成出庫(kù)，同時(shí)更新貨主和庫(kù)位庫(kù)存。

8、出庫(kù)確認(rèn)

倉(cāng)管員將貨品拉出冷庫(kù)后，理貨員利用PDA掃描貨品上的移動(dòng)碼，進(jìn)行出庫(kù)核對(duì)，避免出錯(cuò)貨情況。

9、自動(dòng)生成報(bào)表記錄

每當(dāng)出入庫(kù)作業(yè)完成后，可以自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的報(bào)表記錄，包括貨主庫(kù)存明細(xì)、出入庫(kù)明細(xì)，庫(kù)位庫(kù)存明細(xì)和出入庫(kù)明細(xì)等，方便查看、統(tǒng)計(jì)和可追溯。

汽配行業(yè)物流管理現(xiàn)狀

1、汽配產(chǎn)品種類(lèi)多，數(shù)量大，但缺乏條碼管理規(guī)則，加大了管理壓力。

2、找料難，效率低，行走浪費(fèi)多，退料難，無(wú)單退料，庫(kù)存卡作業(yè)尾料難管理。

3、出入庫(kù)容易出錯(cuò)，庫(kù)存準(zhǔn)確性不高，存在一些出入庫(kù)情況忘記記錄，以致庫(kù)存不清晰。

4、先進(jìn)先出難執(zhí)行，呆滯品多，造成過(guò)期浪費(fèi)，物料無(wú)法追溯。

5、ERP數(shù)據(jù)錄入工作量太大，倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)與ERP不及時(shí)不一致，多倉(cāng)協(xié)同困難，對(duì)帳難。

6、流程不規(guī)范，標(biāo)識(shí)不清晰，容積率低，空間浪費(fèi)大，碼堆不規(guī)范。

7、信息化基礎(chǔ)薄弱，上下游鏈無(wú)資源整合貫通，溝通效率低，成本也較高。

針對(duì)以上管理現(xiàn)狀，汽配企業(yè)可以引入條碼WMS系統(tǒng)，打造標(biāo)準(zhǔn)化、信息化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，改善各倉(cāng)管理傳統(tǒng)手工作業(yè)易出錯(cuò)、庫(kù)存帳實(shí)差異大等現(xiàn)狀，簡(jiǎn)化作業(yè)流程。并能與現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的升級(jí)，突破發(fā)展壁壘，打造核心競(jìng)爭(zhēng)力。

1、利用條碼對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，建立產(chǎn)品的流通追溯關(guān)聯(lián)，促進(jìn)采購(gòu)、銷(xiāo)售與管理的改進(jìn)。

2、結(jié)合PDA設(shè)備，所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫(kù)行交互更新，省去了人員的紙上記錄及數(shù)據(jù)錄入的重復(fù)工作，大大減少人為的錯(cuò)誤輸入，提高工作效率與質(zhì)量。

3、包括盤(pán)點(diǎn)，入庫(kù)，出庫(kù)，上架，下架，調(diào)撥、補(bǔ)貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無(wú)紙化，不需要人為腦力去記，庫(kù)存數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，作業(yè)效率更高。

4、WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)，可自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)人員績(jī)效，實(shí)現(xiàn)作業(yè)工時(shí)細(xì)化管理，數(shù)據(jù)透明化，確保績(jī)效考核公平公正。

5、WMS與ERP系統(tǒng)無(wú)逢集成，管理效率提升、數(shù)據(jù)及時(shí)有效反饋，便于管理決策，發(fā)揮系統(tǒng)價(jià)值。

6、可以實(shí)時(shí)查看倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，幫助倉(cāng)庫(kù)的管理者了解已知的可預(yù)計(jì)的出庫(kù)、入庫(kù)的貨量，并結(jié)合現(xiàn)有的貨量進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，提早做出決策計(jì)劃，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、積壓等庫(kù)存情況。

7、庫(kù)存管理能力大大提升，加快了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度，降低了庫(kù)存方面的投資。