冷庫(kù)管理系統(tǒng)采用條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開(kāi)發(fā)，B/S架構(gòu)，集貨主資料、庫(kù)位管理、協(xié)議價(jià)格、單據(jù)管理、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算、標(biāo)簽打印、報(bào)表管理和移動(dòng)端作業(yè)等功能于一體，覆蓋到冷庫(kù)管理的每個(gè)環(huán)節(jié)，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并記錄貨品在庫(kù)內(nèi)流通環(huán)節(jié)，提高冷庫(kù)空間利用率，降低企業(yè)作業(yè)成本。同時(shí)，自動(dòng)化的貨主費(fèi)用結(jié)算，減輕財(cái)務(wù)人員工作，也避免了漏算和錯(cuò)算情況發(fā)生，從而整體提升了企業(yè)的利潤(rùn)收入。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)亮點(diǎn)價(jià)值

1、貨主管理：包含貨主編號(hào)、名稱、手機(jī)、地址、欠款限額等等，方便后續(xù)維護(hù)和管理。同時(shí)可以設(shè)置欠費(fèi)限額，一旦超過(guò)了便會(huì)自動(dòng)停止出庫(kù)。

2、庫(kù)位管理：建立統(tǒng)一的倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)區(qū)/庫(kù)位數(shù)據(jù)庫(kù)，并在每個(gè)庫(kù)位上貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和掃描，提升倉(cāng)庫(kù)空間利用率，同時(shí)也方便了日常出入庫(kù)和貨品管理。

3、建立協(xié)議價(jià)格：在入庫(kù)前，建立協(xié)議價(jià)格，包括貨主名稱、每天單價(jià)、計(jì)費(fèi)單位（噸、件、板）、出入庫(kù)雜費(fèi)等。

4、包倉(cāng)合同：在入庫(kù)前，建立包倉(cāng)合同，支持按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫(kù)存。

5、單據(jù)管理：包括入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、增值服務(wù)單、調(diào)價(jià)單、搬運(yùn)單等，可以快速準(zhǔn)確開(kāi)出并打印作業(yè)單，也可以查找、管理、修改對(duì)應(yīng)任務(wù)單。

6、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算：自動(dòng)計(jì)算冷庫(kù)客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

8、報(bào)表查看：查看近段時(shí)間貨主費(fèi)用、庫(kù)存、出入庫(kù)等數(shù)據(jù)明細(xì)。

9、移動(dòng)端作業(yè)：利用PDA設(shè)備，完成移動(dòng)碼與貨品綁定、貨品入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)作業(yè)，也可通過(guò)掃描移動(dòng)碼和庫(kù)位標(biāo)簽，查看對(duì)應(yīng)的貨品數(shù)據(jù)，方便作業(yè)。

11、批次管理：每個(gè)入庫(kù)商品都會(huì)生成批次碼，并且和移動(dòng)碼緊密對(duì)應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、按批次出庫(kù)、批次追溯等。

通過(guò)冷庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅有效地保證了貨品的實(shí)時(shí)追溯和貨品安全，而且貨主費(fèi)用計(jì)算更簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確和輕松，從而使冷庫(kù)的管理水平有了飛躍發(fā)展，受到了冷庫(kù)企業(yè)的一致好評(píng)。

國(guó)內(nèi)很多制造企業(yè)的現(xiàn)狀：僅用一套ERP系統(tǒng)來(lái)提升生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、訂單、銷售、成本、庫(kù)存等方面管理，在供應(yīng)鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱，給企業(yè)的管理帶來(lái)不小挑戰(zhàn)。例如，倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)在還是處于手工作業(yè)階段，很多流程都是靠經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成的，一旦出錯(cuò)，需要花費(fèi)不少人力進(jìn)行修正，效率低下。而且數(shù)據(jù)是需要人工事后手寫記錄的，然后交由錄單人員錄入，整個(gè)過(guò)程存在寫錯(cuò)、錄錯(cuò)、忘記填寫和錄入、尋找和核對(duì)單據(jù)困難等問(wèn)題，以致庫(kù)存數(shù)據(jù)存在錯(cuò)誤性和滯后性等等。

而對(duì)于以上的倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀，企業(yè)可以通過(guò)上線一套WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行優(yōu)化，讓倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程都按照規(guī)范化操作，減少作業(yè)中出錯(cuò)的概率。而且與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成后，實(shí)現(xiàn)上下游整體供應(yīng)鏈管理的透明化和協(xié)同管理，各環(huán)節(jié)作業(yè)無(wú)縫銜接，提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率，從而可隨時(shí)隨地為客戶提供更好產(chǎn)品和服務(wù)，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。

主要的變化：

1、實(shí)行條碼化管理，從傳統(tǒng)的手寫庫(kù)存卡到現(xiàn)在全部條碼化管理，只需掃碼即可，減少了出錯(cuò)率又提高了作業(yè)效率。

2、倉(cāng)庫(kù)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)來(lái)源非常明確，工作出錯(cuò)的概率要小很多，對(duì)工作規(guī)范有很大提升。

4、以前都是盤點(diǎn)后人員手工錄入系統(tǒng)，現(xiàn)在實(shí)行條碼化管理隨時(shí)隨地都可盤點(diǎn)，既減少了差錯(cuò)又提高了效率。

5、多種作業(yè)策略，靈活滿足作業(yè)需求，加上系統(tǒng)的指引式作業(yè)，降低了對(duì)人員的依賴性，節(jié)約了工作成本。

6、與ERP系統(tǒng)集成后，在日常出入庫(kù)作業(yè)，WMS先從ERP中獲取出入庫(kù)信息，然后通過(guò)WMS系統(tǒng)的庫(kù)位指引，準(zhǔn)確快速完成出入庫(kù)作業(yè)，并自動(dòng)過(guò)賬到ERP系統(tǒng)中，做到免除手寫記錄錯(cuò)誤、準(zhǔn)確記錄物料庫(kù)位、減少錄入工作量、兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步等良好效果。

7、庫(kù)存精細(xì)化管理，設(shè)定庫(kù)存上下限，優(yōu)化庫(kù)存分配，呆滯產(chǎn)品，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，降低了占貨和庫(kù)存流動(dòng)不足。

8、現(xiàn)場(chǎng)管理有條不紊，倉(cāng)庫(kù)整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。

為了應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的化妝品市場(chǎng)環(huán)境和業(yè)務(wù)擴(kuò)展，企業(yè)需要對(duì)內(nèi)外部資源進(jìn)行有效控制，滿足消費(fèi)者的需求，提高消費(fèi)者的滿意度，才能在市場(chǎng)中占據(jù)更多的份額。而倉(cāng)儲(chǔ)管理則是企業(yè)資源控制的重要節(jié)點(diǎn)，在企業(yè)成本的控制、與消費(fèi)者溝通的加強(qiáng)、體驗(yàn)的提升等方面起到重要作用。

借助條碼WMS系統(tǒng) PDA設(shè)備應(yīng)用，升級(jí)物流供應(yīng)鏈數(shù)字化管理能力。

主要解決方案

1、支持從入庫(kù)流程——庫(kù)存管理——出庫(kù)流程的流程管控，針對(duì)化妝品貨位從品項(xiàng)控制、批次管控、貨位類型、貨位容量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。如：系統(tǒng)可在貨品上、下架時(shí)，提醒庫(kù)位位置，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，搭配先進(jìn)先出的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的精細(xì)化控制。

2、通過(guò)批次管理和條碼管理，貨品在各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)當(dāng)中都有記錄，可以形成完整的追溯鏈條，保證貨品可控、可視和可追溯。

3、通過(guò)PDA掃描盤點(diǎn)，盤點(diǎn)準(zhǔn)確率大大提升，庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99%。同時(shí)系統(tǒng)可設(shè)置效期管理，一旦貨品臨近效期就會(huì)發(fā)出提醒，避免錯(cuò)過(guò)銷售期限而導(dǎo)致庫(kù)存呆滯，降低庫(kù)存成本。

4、進(jìn)一步提升、完善企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)行為規(guī)范，清晰劃分部門之間的崗位職責(zé)，引導(dǎo)各部門成員高度重視倉(cāng)庫(kù)5S管理

6、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并同步到系統(tǒng)后臺(tái)上，倉(cāng)管員通過(guò)后臺(tái)查看，即可了解作業(yè)進(jìn)度，方便進(jìn)行調(diào)整和督促員工作業(yè)。

7、可以與SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，減少人工錄入工作量，打造供應(yīng)鏈 全渠道管理信息化平臺(tái)。

8、充分挖掘業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)價(jià)值，精準(zhǔn)、智能分析，自動(dòng)生成多維度報(bào)表，為管理決策提供強(qiáng)有力保障。

通過(guò)條碼WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，協(xié)助化妝品企業(yè)解決現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)物流問(wèn)題，提升倉(cāng)庫(kù)信息化水平。與SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等無(wú)縫集成，打通全渠道供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的一體化、可視化管理，提供給企業(yè)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐，從而加強(qiáng)其在化妝品行業(yè)內(nèi)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

ERP在很多環(huán)節(jié)上的細(xì)節(jié)處理，仍有很多不足。比如在倉(cāng)庫(kù)管理方面：

1、ERP系統(tǒng)更傾向于財(cái)務(wù)信息的管理，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程管控不足，環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決。

2、ERP無(wú)法對(duì)貨物進(jìn)行區(qū)別處理，缺乏收貨時(shí)的不同流程的規(guī)則指引，如建議哪個(gè)庫(kù)位。

3、缺乏條碼技術(shù)，很多工作都需要人工去完成，例如數(shù)據(jù)的采集和錄入等，工作量大，易出錯(cuò)。

4、缺乏庫(kù)位管理，庫(kù)位得不到很好的優(yōu)化和規(guī)劃，降低有效使用面積，也增加了出入庫(kù)工作時(shí)間。

5、缺乏防錯(cuò)管理，作業(yè)出現(xiàn)錯(cuò)誤無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，以致后續(xù)需要花費(fèi)更多時(shí)間來(lái)解決。

6、缺乏批次管理，難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品可追溯。

WMS系統(tǒng)不僅彌補(bǔ)了ERP庫(kù)存的不足，還具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、WMS系統(tǒng)更傾向于作業(yè)過(guò)程的管控，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況。

2、先進(jìn)的批號(hào)、系列號(hào)管理，完成通過(guò)批號(hào)、系列號(hào)進(jìn)行分配、分揀、盤點(diǎn)、配送、發(fā)貨。

3、可以預(yù)測(cè)人員、安排人員需求，并監(jiān)控分析實(shí)時(shí)完成情況，避免加班與工作瓶頸出現(xiàn)。

4、PDA掃碼盤點(diǎn)方式，做到賬實(shí)一致，讓庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99%。

5、自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并更新到系統(tǒng)后臺(tái)，做到庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新。

6、通過(guò)條碼和批次管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控與可追溯。

7、提供客戶驅(qū)動(dòng)的入庫(kù)、出庫(kù)的增值服務(wù)，支持客戶的特殊需求，如特殊包裝等。

由此可見(jiàn)，ERP系統(tǒng)雖然功能強(qiáng)，但是對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理還是存在很多不足的，而WMS系統(tǒng)則可以很好彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)這個(gè)倉(cāng)庫(kù)不足。因此一般企業(yè)都會(huì)將

ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成使用，不僅能充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢(shì)，而且還使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時(shí)有效，工作效率更高，推動(dòng)企業(yè)工業(yè)4.0建設(shè)進(jìn)程。