佛山某汽車部件公司，主要經(jīng)營業(yè)務(wù)為：汽車零部件及配件設(shè)計、制造、零售和批發(fā)。而隨著公司業(yè)務(wù)的擴(kuò)展和發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)SAP ERP難以滿足倉庫業(yè)務(wù)的需求，出現(xiàn)了不少管理上的問題。為此，公司急需一個專業(yè)的WMS系統(tǒng)實(shí)施團(tuán)隊(duì)協(xié)助自身將倉庫信息化建設(shè)再上一個臺階。

通過引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，建立規(guī)范、精細(xì)化的倉庫管理體系，實(shí)現(xiàn)倉庫管理過程中的高度透明和精細(xì)化運(yùn)作。并與公司現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成，打破信息孤島，提升供應(yīng)鏈效率，為公司未來業(yè)務(wù)的擴(kuò)展提供了便利。

主要項(xiàng)目目標(biāo)

1、通過實(shí)施WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部各系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率。

2、提高倉庫庫位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動化作業(yè)。形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率。

3、實(shí)時掌握庫存動態(tài)，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營風(fēng)險。

4、減輕人工經(jīng)驗(yàn)的依賴，加快新員工上手速度，減少作業(yè)出錯。

6、實(shí)現(xiàn)批次管理，做到先進(jìn)先出，減少呆滯料。

經(jīng)過四個多月來的實(shí)施開發(fā)，WMS系統(tǒng)正式上線，幫助客戶實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的倉庫管理，提升了倉庫管理水平：

1、全程條碼化作業(yè)，員工利用PDA設(shè)備掃描條碼標(biāo)簽，快速完成采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)退料，物料銷售、委外領(lǐng)料等作業(yè)。

2、規(guī)范化庫位使用，實(shí)現(xiàn)物料/成品與庫位實(shí)時綁定，使入庫、出貨效率大大提升。

3、使盤點(diǎn)工作可隨時進(jìn)行，而且提高了盤點(diǎn)的準(zhǔn)確率和效率，做到了實(shí)賬一致。

4、數(shù)據(jù)自動采集并同步更新到WMS系統(tǒng)中，并通過接口，實(shí)時傳送到SAP ERP系統(tǒng)中，并生成對應(yīng)憑證，減少了錄入數(shù)據(jù)的工作量和出錯率。

5、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫存的可視化。

6、每個物料/成品都有唯批次碼，為日后的質(zhì)量追溯提供了信息化基礎(chǔ)。

食品產(chǎn)品具有種類、SKU規(guī)格、包裝形式、數(shù)量多等特點(diǎn)，產(chǎn)品管理也需要滿足效期管理、商品追溯、先進(jìn)先出等要求，因此對于倉庫管理的要求往往會高于其他行業(yè)。然而，很多食品企業(yè)的倉庫作業(yè)（出庫、入庫、退庫、盤點(diǎn)等）主要靠手工完成，工作量很大且非常容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤，導(dǎo)致倉庫管理效率低下，進(jìn)而影響到整個EPR的運(yùn)作；

條碼WMS系統(tǒng)解決方案

1、建立一體化倉庫管理平臺，以支持管理者智能化管控，更具可擴(kuò)展性和可性。

2、對于標(biāo)簽打印，支持原材料標(biāo)簽、成品標(biāo)簽、儲位標(biāo)簽、拖盤標(biāo)簽、貨架標(biāo)簽等。

3、對現(xiàn)有的倉庫面積進(jìn)行合理劃分，每個區(qū)域和庫位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，提升倉庫使用率，也方便了出入庫作業(yè)。

4、通過備料管理、產(chǎn)品超檢管理、標(biāo)簽核對管理、報表管理、WMS日常操作管理等，滿足企業(yè)日常倉庫作業(yè)需求。

5、實(shí)現(xiàn)商品庫存上下限的預(yù)設(shè)，可設(shè)定出商品保質(zhì)期限預(yù)警及查詢，每個時期會報警提示。

6、PDA掃描物料條碼，對倉庫的庫存進(jìn)行盤點(diǎn)核對，根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)果更新庫存數(shù)量。

7、批次管理，可實(shí)時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。

8、與ERP系統(tǒng)無縫集成，出入庫作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)可實(shí)時同步到ERP系統(tǒng)中，生成憑證。

9、包括庫存統(tǒng)計分析、出入庫分析、安全庫存分析及預(yù)警、倉庫利用率、盤點(diǎn)統(tǒng)計分析等報表，為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

引入WMS系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)建立規(guī)范的倉庫作業(yè)流程，提高物資出入庫效率及準(zhǔn)確率；可視化的作業(yè)過程管理，實(shí)時獲取倉庫的操作信息、產(chǎn)品預(yù)警等指標(biāo)，為高層決策提供及時資料；集成現(xiàn)有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化對接，提高數(shù)據(jù)利用率，提升供應(yīng)鏈的執(zhí)行力。

WMS系統(tǒng)的功能設(shè)計

1、庫位管理：對現(xiàn)有的倉庫面積進(jìn)行合理劃分，每個區(qū)域和庫位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，提升作業(yè)人員的上架、找貨的作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、入庫管理：支持多種入庫方式，自動提示入庫上架優(yōu)先庫位，降低工作人員壓力，也提升倉庫利用率。

3、揀貨管理：自動配貨和下發(fā)揀貨任務(wù)，優(yōu)化揀貨路徑，提示揀貨貨位，保證揀貨效率和準(zhǔn)確率。

4、出庫管理：支持多種出庫方式，包括銷售出庫、領(lǐng)料出庫、委外出庫、其他出庫等方式。

6、庫內(nèi)管理：支持移庫、盤點(diǎn)、破損、調(diào)撥、庫存調(diào)整等庫內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理，并生成作業(yè)記錄及對應(yīng)的分析結(jié)果。

7、批次管理：可實(shí)時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。

8、庫存管理：支持庫存上下限、效期預(yù)警設(shè)置，當(dāng)庫存數(shù)量、效期超出設(shè)定值時進(jìn)行提示，可以及時地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售、采購等調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)庫存。

9、RF管理：支持收貨、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫等作業(yè)全程RF掃碼完成，掃描的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)核對，保證作業(yè)準(zhǔn)確性。同時作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)回傳到系統(tǒng)后臺，無需人工再次錄入。

10、報表管理：支持庫存統(tǒng)計分析、出入庫分析、安全庫存分析及預(yù)警、倉庫利用率、盤點(diǎn)統(tǒng)計分析等報表，為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

11、接口管理：可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實(shí)時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時同步，提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，形成統(tǒng)一的信息系統(tǒng)集成規(guī)范，為現(xiàn)有及未來系統(tǒng)的集成互聯(lián)奠定基礎(chǔ)。