企業(yè)上和不上WMS系統(tǒng)，其倉庫管理區(qū)別是很大的。因?yàn)樵跊]有WMS系統(tǒng)的倉庫下，單靠ERP系統(tǒng)來管理，你會遇到這些問題：

1、倉庫使用效率低，部分庫位上堆滿不同的貨品，加大了出入庫的難度。

2、作業(yè)完成后，需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，工作量大，易錯(cuò)錄、漏錄，數(shù)據(jù)參考價(jià)值不高。

3、ERP系統(tǒng)是結(jié)果管理，不能做到對倉庫作業(yè)過程管控，出現(xiàn)問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，事后需要花費(fèi)不少人力物力解決。

4、缺乏批次管理，先進(jìn)先出難實(shí)行，貨品質(zhì)量追溯管理很難實(shí)現(xiàn)。

5、倉庫作業(yè)非常依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，新員工上手速度慢，人工成本高。

6、難以準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)每位員工工作情況，績效考核難以實(shí)行。

而用了WMS系統(tǒng)后，不僅可以有效解決以上問題，還能精細(xì)化管理上萬SKU的倉儲，并與ERP系統(tǒng)無縫對接，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，也將為生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、倉儲管理決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)，從而打造高度系統(tǒng)化的倉庫物流管理模式，為倉庫工業(yè)化4.0打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

1、倉庫的區(qū)域和庫位規(guī)劃好，整齊干凈，既方面了上架、找貨、盤點(diǎn)等作業(yè)進(jìn)行，又提升了倉庫的存儲量。

2、準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的信息傳遞，提高物流各環(huán)節(jié)協(xié)作效率。

3、實(shí)現(xiàn)倉庫條碼化管理，系統(tǒng)全程指引員工作業(yè)，既減少日常工作量，又能提高新員工上手速度。

4、結(jié)合批次和序列號管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品先進(jìn)先出管理、批次追溯管理和序列號追溯管理。

5、可按儲位、區(qū)域、產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，通過PDA掃描盤點(diǎn)方式，速度快，準(zhǔn)確率高，做到賬實(shí)一致。

6、所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫行交互更新，無需人工再次錄入，數(shù)據(jù)自然更準(zhǔn)更實(shí)時(shí)。

7、整合倉庫的資源，根據(jù)系統(tǒng)的策略，規(guī)范并優(yōu)化作業(yè)流程，使得倉庫的基礎(chǔ)工作得到加強(qiáng)，工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。

8、與ERP系統(tǒng)集成，任務(wù)完成后，WMS系統(tǒng)自動過賬到ERP系統(tǒng)，生成憑證，既提升ERP系統(tǒng)效能，又整合了供應(yīng)鏈上下游。

由于倉庫管理方式仍然處于人工記賬的階段，給供應(yīng)鏈管理造成了不小的影響。

1、原料和成品種類多，數(shù)量大，作業(yè)流程不規(guī)范，不統(tǒng)一；

2、庫內(nèi)作業(yè)崗位多，效率得不到提升，人力成本高，對作業(yè)人員依賴性高；

3、產(chǎn)品生產(chǎn)批次追溯不理想，庫內(nèi)批次周轉(zhuǎn)管理難度大；

4、賬物不符，盤點(diǎn)工作量大，庫存準(zhǔn)確率低；

5、食品具有效期要求，容易出現(xiàn)過期無法銷售的情況，加大成本壓力。

針對食品企業(yè)物流倉儲的種種問題，打造一個(gè)主要針對產(chǎn)品質(zhì)量的追溯、作業(yè)進(jìn)度的監(jiān)控、庫存的真實(shí)準(zhǔn)確、效期的預(yù)警的wms倉儲管理系統(tǒng)，是非常有必要的。

通過應(yīng)用wms倉儲管理系統(tǒng)來管理倉庫運(yùn)作中的各個(gè)環(huán)節(jié)，可以充分看到物流倉儲信息化技術(shù)應(yīng)用后的價(jià)值體現(xiàn)，對于企業(yè)提升內(nèi)部管控、通過供應(yīng)鏈降本增效有著顯著的作用。

1、通過條碼技術(shù)，規(guī)范物料/產(chǎn)成品的標(biāo)識管理，為后續(xù)的條碼管理和追溯管理打好基礎(chǔ)。

2、全程條碼掃描作業(yè)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確，減少錄單人員數(shù)量，也保證了數(shù)據(jù)的真實(shí)、實(shí)時(shí)。

3、通過批次管理，結(jié)合PDA設(shè)備，記錄產(chǎn)品各環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)流程，滿足產(chǎn)品屬性的管理的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)產(chǎn)品的嚴(yán)格管控及追溯管理。

4、通過設(shè)置效期預(yù)警，一旦到了設(shè)置日期，便會發(fā)出預(yù)警，避免出現(xiàn)因物料/產(chǎn)成品過期，而出現(xiàn)無法使用和銷售情況。

5、庫存數(shù)據(jù)真實(shí)實(shí)時(shí)，且可查、可統(tǒng)計(jì)和可追溯，同時(shí)加上先進(jìn)先出，庫存積壓資金低。

6、可與SAP系統(tǒng)無縫集成，減少錄單人員工作量，整合供應(yīng)鏈上下游，提升SAP系統(tǒng)運(yùn)用效能，為企業(yè)工業(yè)化4.0打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

冷庫管理系統(tǒng)提升貨主信任度的做法。

1、快速入庫

商品到庫后，通過冷庫管理系統(tǒng)和手持PDA設(shè)備，可以快速指引員工到合適的庫位上架商品，從而可以快速準(zhǔn)確完成入庫作業(yè)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)采集和同步到系統(tǒng)后臺，無需人工手寫和錄入入庫數(shù)據(jù)，然后系統(tǒng)操作員就可以打印出存貨卡交給貨主，減少貨主等待時(shí)間，提升滿意度。每張存貨卡，都會包含日期、商品名稱、批次、件重、件數(shù)、噸數(shù)等數(shù)據(jù)。

2、快速出庫

根據(jù)貨主的出庫要求，通過冷庫管理系統(tǒng)和手持PDA設(shè)備，可以快速指引員工到合適的庫位取下合適的商品，從而可以快速準(zhǔn)確完成出庫作業(yè)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)采集和同步到系統(tǒng)后臺，無需人工手寫和錄入出庫數(shù)據(jù)，減少貨主等待時(shí)間，提升滿意度。

3、貨主費(fèi)用計(jì)算結(jié)算

靈活支持不同貨主的計(jì)算方式，比如零倉支持按天單價(jià)自定義，存放的貨品可按噸/板/件來算，包倉則是按天和按月計(jì)算，也可以管理庫存。冷庫作業(yè)雜費(fèi)和其他增值費(fèi)用，都可以靈活設(shè)置，如搬運(yùn)費(fèi)、處置費(fèi)、配貨費(fèi)、拉伸膜費(fèi)。

每當(dāng)貨主在冷庫內(nèi)存在商品或者開始包倉時(shí)，都會自動計(jì)算貨主產(chǎn)生的費(fèi)用情況，減少員工工作量，并確保費(fèi)用準(zhǔn)確。支持在任何時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行費(fèi)用的結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算，也支持打印費(fèi)用結(jié)算報(bào)表。報(bào)表包含：每天出入庫產(chǎn)生的噸數(shù)、件數(shù)、結(jié)存件數(shù)、噸數(shù)和金額等內(nèi)容，從而讓貨主盡快匯款。

4、貨主管理

通過貨主管理功能，可讓貨主實(shí)時(shí)查看自身當(dāng)前的庫存情況、貨品出入庫信息及數(shù)量和產(chǎn)生的總冷藏費(fèi)用情況，讓貨主可以做好決策計(jì)劃，提升貨主服務(wù)體驗(yàn)和信任度。

由此可見，通過冷庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，企業(yè)不僅可以做好日常業(yè)務(wù)流程，還能提升貨主的服務(wù)體驗(yàn)和信任度，從而帶來更多效益。