近年來，隨著制造型行業(yè)的發(fā)展，外部環(huán)境市場競爭越發(fā)激勵，內(nèi)部各種人工、管理成本，利潤不斷壓縮，使得管理價值越來越重要，管理體系和管理工具都要有效升級，而傳統(tǒng)的倉庫管理模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的發(fā)展需求，且逐步成為阻礙企業(yè)管理升級的瓶頸。隨著倉儲管理系統(tǒng)的不斷發(fā)展與成熟，引入倉儲管理系統(tǒng)，將可有效協(xié)助企業(yè)提升倉庫管理水平，增強(qiáng)市場的競爭力。

引入倉儲管理系統(tǒng)后，主要是以下三個方面著手，改善倉庫管理局面：

1、信息

統(tǒng)一信息化管理平臺：基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)統(tǒng)一，物流、信息流、資金流同步，信息流轉(zhuǎn)，同時與其他第三方系統(tǒng)如ERP、SAP、SRM等深度集成，實現(xiàn)多套系統(tǒng)之間的實時數(shù)據(jù)交互。

2、庫存

庫存賬實一致：簡化盤點工作，提高盤點準(zhǔn)確率，確保庫存準(zhǔn)確率達(dá)98%以上。且每當(dāng)出入庫作業(yè)完成，都能實時更新并記錄庫存動態(tài)，做到賬實一致

3、流程

規(guī)范流程管理：強(qiáng)化倉庫內(nèi)部管控與協(xié)同，合理布局倉庫，規(guī)范各節(jié)點的業(yè)務(wù)操作，優(yōu)化現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，提升運營效率。

主要收益：

1、搭建倉庫統(tǒng)一的信息化平臺，實現(xiàn)倉庫統(tǒng)一管控標(biāo)準(zhǔn)；

2、規(guī)范并優(yōu)化作業(yè)流程，減少人員的重復(fù)勞動，提，提高準(zhǔn)確度；

3、采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA設(shè)備，員工通過PDA掃描完成收料、上架、領(lǐng)料、盤點、下架、出庫、調(diào)撥等作業(yè)，準(zhǔn)確率高；

4、庫存賬實一致，庫存準(zhǔn)確率達(dá)98%以上，合理降低了庫存積壓資金；

5、將經(jīng)驗作業(yè)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指引作業(yè)，降低了人工經(jīng)驗依賴同時，也提升了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率；

6、通過批次管理，實時記錄物料在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，保證安全；

7、多樣化倉庫報表，給管理層決策提供有力的信息支撐。

為了讓企業(yè)可以有效提升倉庫信息化水平，降低人工經(jīng)驗依賴，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率，提升庫存周轉(zhuǎn)率，滿足業(yè)務(wù)擴(kuò)展需要等。標(biāo)領(lǐng)推出全新的WMS系統(tǒng)，從倉庫全局出發(fā)，給企業(yè)帶來不一樣倉庫管理體驗。

一、集成ERP系統(tǒng)，讓數(shù)據(jù)實時互通互聯(lián)

WMS系統(tǒng)具有很好的擴(kuò)展性，可以與ERP系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，讓兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時互通互聯(lián)，實現(xiàn)上下游整體供應(yīng)鏈管理的透明化和協(xié)同管理，各環(huán)節(jié)作業(yè)無縫銜接，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率。同時，兩個系統(tǒng)集成后，出入庫作業(yè)完成后，WMS會自動過賬到ERP系統(tǒng)中，生成憑證，做到消除手寫記錄錯誤、準(zhǔn)確記錄物料庫位、減少錄入工作量等良好效益。

二、作業(yè)過程可視化管理

實行條碼化管理，全程PDA掃描作業(yè)，讓作業(yè)數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動采集，并可自動上傳到WMS系統(tǒng)上，讓管理人員可以實時掌握作業(yè)動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，保證作業(yè)按時、準(zhǔn)確完成。

三、批次管理，先進(jìn)先出

賦予每個物料/成品批次碼，結(jié)合條碼技術(shù)，實時記錄物料/成品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)問題可以快速定位到具體環(huán)節(jié)和責(zé)任人。同時，根據(jù)批次碼和先進(jìn)先出策略，做到優(yōu)先出庫入庫較早商品，也可以做到按批次出庫，滿足客戶發(fā)貨需求的同時，也能提升庫存周轉(zhuǎn)率。

四、庫存管理 降低成本

通過庫存功能，在需添加產(chǎn)品時，錄入庫存上限、下限，當(dāng)庫存高于上限實時預(yù)警，提醒清倉處理，庫存數(shù)量低于下限實時預(yù)警，提醒及時備貨。同時，詳細(xì)的庫存信息報表，做到庫存可視、可查、可控和可追溯管理，讓管理者對現(xiàn)有庫存情況做到心中有數(shù)，自然而然能降低不少庫存成本。

五、提升信息化水平 樹立企業(yè)良好形象

通過WMS系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)應(yīng)用后，現(xiàn)場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。而且流程環(huán)環(huán)相扣，庫存、作業(yè)記錄實時追溯，無需紙質(zhì)流轉(zhuǎn)，大大提升了信息傳遞效率，從而提升了倉庫信息化水平，樹立企業(yè)良好形象。

電器行業(yè)的現(xiàn)狀

1、產(chǎn)品零配件品種、型號繁多，加大管理壓力。

2、某些主零件交期長，需根據(jù)市場預(yù)測提前購買或保持一定的庫存；

3、信息傳遞主要靠紙張單據(jù)，溝通效率低下；

4、信息化程度較低，很多倉庫作業(yè)依賴人工經(jīng)驗去判斷和完成，對人工要求高；

5、產(chǎn)品零配件無條碼標(biāo)識，難以實現(xiàn)批次管理﹨質(zhì)量追溯管理，也難以做到先進(jìn)先出；

6、庫存準(zhǔn)確率低，對日常的采購、生產(chǎn)和銷售計劃影響大，庫存成本高。

針對以上管理現(xiàn)狀，電器企業(yè)可以引入條碼WMS倉儲管理系統(tǒng)，打造標(biāo)準(zhǔn)化、信息化倉庫作業(yè)流程，改善各倉管理傳統(tǒng)手工作業(yè)易出錯、庫存帳實差異大等現(xiàn)狀，簡化作業(yè)流程。并能與現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，實現(xiàn)企業(yè)的升級，突破發(fā)展壁壘，打造核心競爭力。

電器倉庫條碼WMS系統(tǒng)收益

1、通過條碼技術(shù) 條碼標(biāo)簽，規(guī)范物料/產(chǎn)成品的標(biāo)識管理，為后續(xù)的條碼管理和追溯管理打好基礎(chǔ)。

2、倉庫信息實時采集，為管理者實時掌握倉庫情況奠定了基礎(chǔ)。管理者可隨時查詢物料/成品結(jié)存、滯留情況，隨時發(fā)現(xiàn)問題，做出應(yīng)對決策，也可即時查看和訂單下達(dá)、在做、完工等情況，進(jìn)行合理任務(wù)安排。

3、包括盤點，入庫，出庫，上架，下架，調(diào)撥、補(bǔ)貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，作業(yè)效率更高。

4、通過WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)，可自動計算生產(chǎn)人員績效，實現(xiàn)作業(yè)工時細(xì)化管理，數(shù)據(jù)透明化，確?？冃?考核公平公正。

5、通過條碼技術(shù)和批次功能，實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。

6、WMS系統(tǒng)可以與SAP ERP、SRM、MES系統(tǒng)等無縫集成，打破信息孤島，實時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，加強(qiáng)對企業(yè)各種業(yè)務(wù)進(jìn)程、數(shù)據(jù)輸送、信息傳遞的有效把控。

7、因為數(shù)據(jù)的實時共享，企業(yè)的物流、資金流、信息流實現(xiàn)了高度的統(tǒng)一，讓企業(yè)決策層隨時了解掌握企業(yè)的運營質(zhì)量。