【廣告】
廣東某汽配公司是一家專業(yè)從事汽車零部件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的高速增長對(duì)公司的供應(yīng)鏈提出了更高的要求,因此公司對(duì)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、配送、銷售等各環(huán)節(jié)均制定了更高標(biāo)準(zhǔn)的管理規(guī)范。
先進(jìn)的信息技術(shù)與現(xiàn)代管理理念相融合,針對(duì)行業(yè)客戶特性,在個(gè)性化、快速變化層面已實(shí)現(xiàn)精細(xì)化沉淀,覆蓋電子制造、塑膠制造、五金制造、金屬制品、機(jī)械制造、紡織印染、食品制造、水產(chǎn)加工業(yè)等行業(yè)。為此,公司決定與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行簽約,依托于倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行倉庫信息化建設(shè),積極推進(jìn)傳統(tǒng)物流向智慧物流轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉庫環(huán)節(jié)可視化的管理。
倉庫管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)
1、推行倉儲(chǔ)作業(yè)全條形碼管理,減少作業(yè)出錯(cuò)率,提升作業(yè)效率。
2、實(shí)行先進(jìn)先出管理,減少呆滯品,降低庫存積壓資金。
3、與企業(yè)內(nèi)的SAP系統(tǒng)無縫集成,實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)與SAP實(shí)時(shí)同步。
4、規(guī)范化作業(yè)流程,減少員工隨意作業(yè)情況。
5、提升批次管理精度,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
6、實(shí)現(xiàn)作業(yè)可視化管理,使資源配置得以優(yōu)化,降低運(yùn)行成本。
應(yīng)用標(biāo)領(lǐng)倉庫管理系統(tǒng)解決方案后,公司實(shí)現(xiàn)倉庫信息化、智能化管理,作業(yè)效率、追溯能力和庫存管理均得到有效提升,倉庫也慢慢向智慧物流轉(zhuǎn)型。
主要解決流程:
1、推行倉儲(chǔ)作業(yè)全條形碼管理,產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)入庫、來料入庫、銷售出庫、生產(chǎn)出庫、物料上下架都可掃描作業(yè)。
2、倉庫作業(yè)人員通過掃碼設(shè)備,實(shí)時(shí)記錄物料移動(dòng),準(zhǔn)確把握批次信息,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯。
3、庫內(nèi)產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出,減少呆滯品,降低庫存積壓資金。
4、與SAP系統(tǒng)進(jìn)行無縫對(duì)接,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步,提升供應(yīng)鏈管理。
5、實(shí)時(shí)更新報(bào)表數(shù)據(jù),含庫存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊(cè)、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等,提供決策依據(jù)。
6、系統(tǒng)可智能化指導(dǎo)作業(yè),包括上架庫位、下架庫位、調(diào)撥庫位等等,同時(shí)掃描的數(shù)據(jù)會(huì)由系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì),既能提升工作效率,又能確保作業(yè)準(zhǔn)確率。
東莞某電機(jī)公司成立于1998年,是一家專業(yè)從事電機(jī)、精密五金設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的企業(yè)。在隨著企業(yè)發(fā)展過程中,外部環(huán)境市場競爭加劇,內(nèi)部各種人工、管理成本,利潤不斷壓縮,使得管理價(jià)值越來越重要,管理體系和管理工具都要有效進(jìn)行升級(jí),以達(dá)到提升管理水平,增強(qiáng)市場的競爭力的目的。
為了推進(jìn)公司信息化平臺(tái)建設(shè),公司決定引進(jìn)WMS系統(tǒng),旨在對(duì)倉庫作業(yè)精細(xì)化、信息化管理提升,提高工作效率,降低庫存成本,實(shí)現(xiàn)在工廠倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)與采購,生產(chǎn)的管理協(xié)同,保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。標(biāo)領(lǐng)科技憑借對(duì)電機(jī)行業(yè)的倉儲(chǔ)管理深度認(rèn)知、系統(tǒng)研發(fā)與實(shí)施的豐富經(jīng)驗(yàn)和成熟的IT技術(shù),在眾多競爭者中脫穎而出。
項(xiàng)目目標(biāo)
1、實(shí)現(xiàn)倉庫管理精細(xì)化,加快庫存周轉(zhuǎn),降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。
2、提高倉庫庫位利用率,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)。
3、形成電子化工作流,減少重復(fù)工作量,提高工作效率。
4、與公司的SAP ERP系統(tǒng)無縫集成,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
5、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批次追溯管理,實(shí)行先進(jìn)先出,提升庫存周轉(zhuǎn)率。
方案實(shí)施后,WMS系統(tǒng)與SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行了無縫集成,實(shí)現(xiàn)了對(duì)倉庫的物料/成品精細(xì)化管理、庫存數(shù)量精準(zhǔn)實(shí)時(shí)、產(chǎn)品批次追溯、作業(yè)環(huán)節(jié)透明性等等,增強(qiáng)了倉儲(chǔ)物流的智能化、數(shù)字化管理。
1、高滿意度的手持用戶操作體驗(yàn),改變過往SAP手工操作庫存賬,信息滯后、實(shí)物流和信息流不一致的局面。
2、WMS系統(tǒng)智能化的策略配置,嚴(yán)格控制按生產(chǎn)批次先進(jìn)先出,同時(shí),提供多種出庫策略滿足不同的配送要求。
3、通過多種策略與算法的組合,讓上架、下架、庫內(nèi)移動(dòng)等作業(yè)任務(wù)更加科學(xué)合理,提升執(zhí)行效率的同時(shí),降低了作業(yè)成本。
4、庫位精準(zhǔn)定位管理、狀態(tài)監(jiān)控 ,充分利用有限倉庫空間。
5、實(shí)行條碼、批次碼管理,實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié),形成追溯鏈條,確保質(zhì)量安全。
6、可對(duì)倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢,讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫存情況。
為了應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的化妝品市場環(huán)境和業(yè)務(wù)擴(kuò)展,企業(yè)需要對(duì)內(nèi)外部資源進(jìn)行有效控制,滿足消費(fèi)者的需求,提高消費(fèi)者的滿意度,才能在市場中占據(jù)更多的份額。而倉儲(chǔ)管理則是企業(yè)資源控制的重要節(jié)點(diǎn),在企業(yè)成本的控制、與消費(fèi)者溝通的加強(qiáng)、體驗(yàn)的提升等方面起到重要作用。
借助條碼WMS系統(tǒng) PDA設(shè)備應(yīng)用,升級(jí)物流供應(yīng)鏈數(shù)字化管理能力。
主要解決方案
1、支持從入庫流程——庫存管理——出庫流程的流程管控,針對(duì)化妝品貨位從品項(xiàng)控制、批次管控、貨位類型、貨位容量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。如:系統(tǒng)可在貨品上、下架時(shí),提醒庫位位置,簡化作業(yè)流程,搭配先進(jìn)先出的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的精細(xì)化控制。
2、通過批次管理和條碼管理,貨品在各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)當(dāng)中都有記錄,可以形成完整的追溯鏈條,保證貨品可控、可視和可追溯。
3、通過PDA掃描盤點(diǎn),盤點(diǎn)準(zhǔn)確率大大提升,庫存準(zhǔn)確率達(dá)99%。同時(shí)系統(tǒng)可設(shè)置效期管理,一旦貨品臨近效期就會(huì)發(fā)出提醒,避免錯(cuò)過銷售期限而導(dǎo)致庫存呆滯,降低庫存成本。
4、進(jìn)一步提升、完善企業(yè)倉儲(chǔ)各環(huán)節(jié)行為規(guī)范,清晰劃分部門之間的崗位職責(zé),引導(dǎo)各部門成員高度重視倉庫5S管理
6、各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并同步到系統(tǒng)后臺(tái)上,倉管員通過后臺(tái)查看,即可了解作業(yè)進(jìn)度,方便進(jìn)行調(diào)整和督促員工作業(yè)。
7、可以與SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等無縫集成,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步,減少人工錄入工作量,打造供應(yīng)鏈 全渠道管理信息化平臺(tái)。
8、充分挖掘業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)價(jià)值,精準(zhǔn)、智能分析,自動(dòng)生成多維度報(bào)表,為管理決策提供強(qiáng)有力保障。
通過條碼WMS系統(tǒng)的應(yīng)用,協(xié)助化妝品企業(yè)解決現(xiàn)有倉儲(chǔ)物流問題,提升倉庫信息化水平。與SAP ERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等無縫集成,打通全渠道供應(yīng)鏈管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的一體化、可視化管理,提供給企業(yè)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐,從而加強(qiáng)其在化妝品行業(yè)內(nèi)的市場競爭力。