采購收貨環(huán)節(jié)是整個倉儲環(huán)節(jié)的開端，自貨物進入倉庫后，才有了后續(xù)的一系列發(fā)貨、盤點、庫存管理等工作，所以收貨作業(yè)在整個倉儲作業(yè)中起著舉足輕重的作用。因此，為了保證收貨作業(yè)的準確性和效率，往往都會上線一套WMS系統(tǒng)的。通過WMS系統(tǒng)和SRM、SAP系統(tǒng)無縫集成，可以快速、準確完成收貨任務(wù)，為后續(xù)的倉庫管理做好開端。本文就WMS系統(tǒng)的采購收貨流程進行介紹。

1、采購開單：采購人員在SRM系統(tǒng)上開單并發(fā)行條碼，審批審批通過之后，同步至WMS生成對應(yīng)的SRM發(fā)貨單。采購人員將采購清單導(dǎo)出發(fā)給供貨商。

2、驗貨：供貨商根據(jù)采購清單發(fā)貨，貨物到倉之后，倉儲收貨員根據(jù)SRM發(fā)貨單編號在WMS中找出對應(yīng)的，確認有該筆采購記錄之后開始驗貨。

3、收貨時，分為質(zhì)檢和非質(zhì)檢收貨，

1）非質(zhì)檢：是直接收貨，不用質(zhì)檢的。收貨成功后，品質(zhì)為良品。

2）質(zhì)檢：則是收貨后，還需要進行質(zhì)檢的。收貨成功后，品質(zhì)為待檢。

這兩者的收貨流程一樣，都是由倉儲收貨員利用PDA，掃描上架儲位以及貨品上的條碼進行入庫上架，完成后提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。

由于現(xiàn)實場景中會有供貨商無法一次貨，因此WMS系統(tǒng)需要支持同一個采購單對應(yīng)多次入庫任務(wù)。

4、質(zhì)檢結(jié)果：收貨成功后，WMS系統(tǒng)的SRM發(fā)貨單的狀態(tài)改為“已完成”，并無法再操作此單據(jù)。同時SAP系統(tǒng)會對采購收貨的情況進行質(zhì)檢，生成來料質(zhì)檢單，并同步到WMS系統(tǒng)中。通過查看WMS系統(tǒng)的來料質(zhì)檢單，知道哪些單據(jù)是需要進行上架、退貨

5、入庫上架：上架員領(lǐng)取任務(wù)后，可根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認上架入量，更新庫位庫存。采購單中的所有商品全部上架完成，提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。同時采購單中，良品作業(yè)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“已完成”。

標領(lǐng)倉庫管理系統(tǒng)一體化解決方案，可助力機械企業(yè)實現(xiàn)倉庫的數(shù)據(jù)標準化以及流程自動化，大幅減少人工錯誤和成本，支持業(yè)務(wù)快速發(fā)展。

倉庫管理系統(tǒng)主要功能模塊：

1、系統(tǒng)權(quán)限管理

包括用戶權(quán)限、用戶管理、PDA權(quán)限管理等。

2、基礎(chǔ)信息管理

包括倉庫、物料、員工、供應(yīng)商、客戶、成本中心等等。

3、標簽管理

包括條碼規(guī)則設(shè)置、物料標簽、成品標簽、包裝標簽、托盤標簽、庫位標簽等等。

4、入庫管理

支持多種入庫，包括采購入庫、成品生成入庫、銷售退回入庫、委外入庫、生成退料入庫和其他入庫等等。

5、出庫管理

支持多種出庫，包括銷售出庫、備料出庫、委外出庫、生成退料出庫，采購?fù)素洺鰩旌推渌鰩斓鹊取?

6、庫內(nèi)管理

包括庫內(nèi)盤點、調(diào)撥、重檢、反沖調(diào)撥等等。

7、看板管理

包括供應(yīng)商送貨通知看板、IQC待檢看板、倉庫備料、欠料看板等等

8、報表管理

包括庫存報表、庫存臺賬、庫存明細報表、出入庫報表、物料/成品倉庫容量明細、掃描履歷等等。

9、接口管理

可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)無縫集成，減少手工錄入數(shù)據(jù)工作，打破新孤島，提升企業(yè)信息化系統(tǒng)運用效能。

廣東某供應(yīng)鏈公司是一家提供冷庫和常溫倉儲服務(wù)、配送服務(wù)的第三方冷鏈型企業(yè)。公司旗下?lián)碛卸鄠€貨主，庫存總數(shù)約150多萬，商品品類豐富，SKU總數(shù)3000 ，員工上百余名。

當(dāng)前公司使用的冷鏈系統(tǒng)較為簡單，難以滿足當(dāng)前復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程，不僅增加了員工的工作量，且在作業(yè)中出現(xiàn)的問題較多，影響了公司的業(yè)務(wù)運行。為此，公司決定上線一套新的冷鏈型WMS系統(tǒng)，并選擇標領(lǐng)科技作為其系統(tǒng)的開發(fā)和實施商。

標領(lǐng)為其提供的冷鏈倉儲解決方案，既支持不同業(yè)務(wù)產(chǎn)品的倉儲配送管理要求，也支持不同貨主的作業(yè)流程管理，同時優(yōu)化冷庫的出入庫作業(yè)，提升收貨和配送效率，實現(xiàn)冷鏈倉儲的智能化、精細化管理，提升貨主的服務(wù)體驗，增加企業(yè)受益。

主要解決方案

1、庫位精細化管理

通過庫位劃分，劃分好凍品類、冷藏品類、常溫品類的庫位專區(qū)，并貼好庫位標簽，從而規(guī)劃化商品擺放，即可避免串味，加快找貨速度，又能提升倉庫空間使用率。

2、條碼管理

通過條碼技術(shù)，賦予每個商品條碼編號，避免了出現(xiàn)認錯商品的情況，也為后續(xù)的出入庫作業(yè)、作業(yè)追溯、庫存管理等打好良好基礎(chǔ)。

3、支持多種計量方式

支持多種計量方式，包括按件數(shù)、件重、箱、板、盒等，且支持商品在庫內(nèi)進行包裝轉(zhuǎn)換作業(yè)，滿足管理需求，提高靈活性。

4、批次管理

WMS系統(tǒng)可以根據(jù)不同商品的特性，批次管理維度，包括有效期、到期日期、生產(chǎn)日期、入庫日期等維度，，對庫內(nèi)商品進行嚴格的庫齡管控，效期預(yù)警，庫內(nèi)商品嚴格按照客戶制定的出庫要求出庫（先進先出、后進先出、效期出庫等），有效保障商品質(zhì)量安全。

5、不同貨主作業(yè)流程配置

支持不同貨主設(shè)置不同的作業(yè)流程，系統(tǒng)靈活配置，指引人作業(yè)，大幅度提升庫內(nèi)作業(yè)效率。同時可以給不同貨主分配賬號，讓貨主可以實時查看商品情況及各種報表，為貨主提供更的服務(wù)。

6、波次策略

支持波次策略，自動分配好出庫訂單，減少揀貨下架時間，提升整體出庫效率。

倉庫作為企業(yè)運營重要一環(huán)，其管理好壞直接影響到采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等部門的運營。畢竟如果倉庫的庫存不清楚，采購時便會出現(xiàn)部分物料多采、漏采，生產(chǎn)部門則出現(xiàn)多產(chǎn)或者少產(chǎn)，銷售則容易出現(xiàn)缺貨超賣，從而影響到財務(wù)的計算，造成企業(yè)損失。而wms系統(tǒng)的應(yīng)用則可以很好解決這些問題。

wms系統(tǒng)主要解決方案

1、收貨入庫管理

wms與srm系統(tǒng)集成，srm將收貨和物料條碼同步到wms中，然后員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區(qū)儲位條碼，自動采集數(shù)據(jù)與任務(wù)進行校驗，無誤后提交即可，自動增加待檢庫存。

2、質(zhì)檢結(jié)果

收貨完成后，這批物料會上傳到ERP系統(tǒng)中進行質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，通過結(jié)果同步到wms系統(tǒng)中。對于質(zhì)檢為良品的物料，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區(qū)儲位條碼，輸入數(shù)量后提交，即可增加良品庫存。對于不良品的物料，員工利用PDA掃描待檢區(qū)儲位和物料條碼，輸入數(shù)量后提交，即可減少庫存。

3、成品入庫

wms與mes、erp系統(tǒng)集成，erp將成品入庫單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動帶出，然后再掃描儲位和成品條碼，完成后提交即可，自動增加成品良品庫存。

4、生產(chǎn)退料入庫

wms與erp系統(tǒng)集成，erp將生產(chǎn)退料單同步到wms中。員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動增加物料庫存。

5、備料單出庫

erp將備料單同步到wms中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動減少物料庫存。

6、銷售出庫

erp將銷售出庫單同步到wms中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和成品上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動減少成品庫存。