以往物料不多的情況，單靠人工 Excel報(bào)表的管理方式，也可以管理得不錯(cuò)。但是一旦物料成倍增長(zhǎng)后，那這個(gè)管理方式的弊端就會(huì)出現(xiàn)，包括：物料隨意堆放、找料找不到、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、先進(jìn)先出難、批次追溯難、缺乏準(zhǔn)確多樣的報(bào)表數(shù)據(jù)等等，從而增加企業(yè)的損失，影響客戶的服務(wù)體驗(yàn)。

在這種情況下，引入一套先進(jìn)成熟條碼WMS系統(tǒng)進(jìn)行管理就顯得非常必要了。通過條碼WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)原材料、半成品、成品等實(shí)行條碼自動(dòng)化管理，管理入庫、出庫、調(diào)撥、移庫、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提高出入庫作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，并提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的作業(yè)、庫存等數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化、協(xié)同化的倉儲(chǔ)管理。

主要的解決方案如下：

1、采購收退貨：公司這邊先設(shè)定好條碼規(guī)則，然后供應(yīng)商先登錄公司供應(yīng)商平臺(tái)，打印發(fā)貨的條碼標(biāo)簽，送貨前先將這些標(biāo)簽粘貼到零件外包裝或托盤上。這樣一來，到貨后，員工可以通過PDA掃描這些條碼標(biāo)簽進(jìn)行收貨，速度快，準(zhǔn)確率高。退貨時(shí)，員工也是通過PDA掃描這些條碼標(biāo)簽進(jìn)行退貨。

2、原材料出入庫：當(dāng)采購收貨結(jié)束后，便會(huì)對(duì)這些物料進(jìn)行質(zhì)檢，從而生成對(duì)應(yīng)的質(zhì)檢單，沒問題的物料就會(huì)進(jìn)行上架，有問題的物料就會(huì)退回給供應(yīng)商。

3、半成品出入庫：根據(jù)生產(chǎn)訂單，在生產(chǎn)線下線時(shí)，由生產(chǎn)操作人員打印條碼標(biāo)簽并粘貼在半成品上，然后掃描入庫。出庫時(shí)，也是通過掃描條碼進(jìn)行出庫。

4、成品出入庫：成品生產(chǎn)成功后，由生產(chǎn)人員在成品上粘貼好條碼后，然后掃描入庫。出庫時(shí)，也是通過掃描條碼進(jìn)行出庫。

5、調(diào)撥移庫：在調(diào)撥移庫時(shí)，先通過掃描出庫庫位——再掃描物料/成品條碼—掃描入庫庫位——確認(rèn)沒問題后就提交，成功后，這兩個(gè)庫位的庫存就會(huì)進(jìn)行更新，確保找貨準(zhǔn)確。

6、盤點(diǎn)：在盤點(diǎn)時(shí)，先通過掃描盤點(diǎn)庫位——再掃描物料/成品條碼——輸入盤點(diǎn)數(shù)量——確認(rèn)沒問題后就提交，從而生成盤點(diǎn)明細(xì)報(bào)表，沒有問題后進(jìn)行審核，即可更新盤點(diǎn)情況，確保數(shù)據(jù)一致。

ERP的實(shí)施是改善松散甚至各自為政的內(nèi)部管理，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)全公司范圍內(nèi)信息共享，提升管理水平的。WMS系統(tǒng)的實(shí)時(shí)則是對(duì)倉庫中的物料/成品進(jìn)行精細(xì)化管理，建立標(biāo)準(zhǔn)化的業(yè)務(wù)操作流程，從而對(duì)庫內(nèi)商品、人員進(jìn)行更好的管理把控，提升供應(yīng)鏈協(xié)同和效率，進(jìn)一步完善集團(tuán)信息化建設(shè)。

因此，很多企業(yè)的管理中，往往會(huì)都有ERP和WMS系統(tǒng)，并讓兩者進(jìn)行集成對(duì)接，打通信息流，從而大大提升整體的運(yùn)營效率。

主要價(jià)值體驗(yàn)：

1、建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程

通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，可以幫助企業(yè)建立一套完善的作業(yè)流程，包括采購收貨、質(zhì)檢、自制料入庫、成品入庫、采購?fù)素?、委外出庫、銷售出庫、備料出庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)環(huán)節(jié)，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集同步

通過條碼技術(shù)的應(yīng)用，結(jié)合PDA手持設(shè)備。在作業(yè)過程中，PDA可以實(shí)時(shí)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行核對(duì)，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性，而且在作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到wms系統(tǒng)上，并通過接口同步到ERP系統(tǒng)中，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，從而提高庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使得企業(yè)的財(cái)務(wù)帳與貨物帳對(duì)應(yīng)一致。

3、先進(jìn)先出

物料在出庫下架時(shí)，wms系統(tǒng)會(huì)根據(jù)其入庫批次時(shí)間，控制較早入庫的物料優(yōu)先發(fā)出，以減少倉庫的呆料、廢料。 同時(shí)也支持批次出庫。

4、作業(yè)追溯

wms系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄每個(gè)流程環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄報(bào)表，通過此報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解到每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人、操作數(shù)量、條碼編號(hào)、儲(chǔ)位等等數(shù)據(jù)，方便后續(xù)的查看和追溯。

5、實(shí)時(shí)了解庫存情況

通過庫存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解當(dāng)前倉庫的物料存放情況，包括數(shù)量、存放位置、入庫時(shí)間、效期時(shí)間、倉管員等等，讓倉庫的庫存一目了然。

6、合理分配工作

通過wms和erp系統(tǒng)的應(yīng)用，可直觀的看到各個(gè)崗位的運(yùn)作效率，了解員工的作業(yè)情況、訂單的進(jìn)展情況，合理分配倉庫人員，及時(shí)做出更好的作業(yè)安排與調(diào)整，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)數(shù)據(jù)量化管理、可視化管理；

倉庫管理混亂、庫存周轉(zhuǎn)率低、找不到貨延遲出庫、庫存數(shù)據(jù)遲緩等是老生常談的話題了。很多企業(yè)在選擇的wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)之后，這些情況就很少出現(xiàn)了，還將倉庫人員從繁雜的工作中解放出來，讓他們有更多精力放在提升倉庫運(yùn)營上去。

wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要功能介紹：

1、庫位管理功能

通過庫位管理功能，可以合理劃分好倉庫、區(qū)域和庫位，并貼上條碼進(jìn)行辨識(shí)。上架時(shí)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，可將庫位與商品庫存實(shí)時(shí)綁定；掃描儲(chǔ)位條碼，可以實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況。

2、收貨功能

供應(yīng)商可登錄系統(tǒng)的供應(yīng)商平臺(tái)，事先為到貨商品貼好條碼。到庫后，員工利用PDA掃描收貨，避免漏收、錯(cuò)收等情況出現(xiàn)，提升收貨效率。

3、質(zhì)檢管理

收貨完成收，運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在PDA上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后實(shí)時(shí)把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。

4、上架管理

對(duì)于質(zhì)檢為良品的商品，上架員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和商品條碼，輸入數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)將商品庫存與儲(chǔ)位綁定，并增加庫存數(shù)據(jù)量。

6、商品出庫

系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出原則，指示入庫早批次的下架儲(chǔ)位，員工按照提示進(jìn)行儲(chǔ)位和商品條碼掃描，輸入出庫數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)扣減庫存，確保先進(jìn)先出實(shí)行，提升出庫效率。

8、倉庫盤點(diǎn)

在wms系統(tǒng)創(chuàng)建盤點(diǎn)單后，員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和商品條碼，輸入盤點(diǎn)數(shù)量，然后提交即可。系統(tǒng)自動(dòng)生成盤點(diǎn)報(bào)表，無誤后可以進(jìn)行審核，更新盤點(diǎn)后的庫存數(shù)據(jù)、

9、質(zhì)量追溯

通過使用PDA掃描作業(yè)，記錄作業(yè)各個(gè)節(jié)點(diǎn)信息，確保實(shí)物流與信息流一致性，可追溯實(shí)時(shí)物流信息。

10、效期管理

在批次管理基礎(chǔ)上，針對(duì)物料提供保質(zhì)期管理及到期存貨預(yù)警，以滿足食品和行業(yè)的保質(zhì)期管理需求。用戶可以設(shè)置保質(zhì)期物料名稱、錄入初始數(shù)據(jù)、處理日常單據(jù)，以及查詢即時(shí)庫存和報(bào)表等。

有很多快消品企業(yè)的倉儲(chǔ)物流面臨著：庫存周轉(zhuǎn)率低、先進(jìn)先出難、庫存準(zhǔn)確率低、過期商品積壓多、質(zhì)量追溯難等諸多問題。通過引wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞，倉庫作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、可視化，達(dá)到單據(jù)、庫存統(tǒng)一管理的目標(biāo)，為企業(yè)發(fā)展提供更多助力。

wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案：

1、 倉儲(chǔ)規(guī)劃

對(duì)倉庫區(qū)域、貨位管理、商品分類等進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，并在每個(gè)庫位上貼上條碼標(biāo)簽，為后續(xù)商品上架、找貨提供便利。

2、收貨上架

收貨完畢后，上架員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和商品條碼，輸入數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)將商品庫存與儲(chǔ)位綁定，并增加庫存數(shù)據(jù)量。

3、下架出庫

系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示入庫早批次的下架儲(chǔ)位，員工按照提示進(jìn)行儲(chǔ)位和商品條碼掃描，輸入出庫數(shù)量后提交，實(shí)時(shí)扣減庫存，確保先進(jìn)先出實(shí)行，提升出庫效率。

4、庫存管理精細(xì)化

精細(xì)化的庫存管理模式，出入庫作業(yè)后實(shí)時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)，無需事后統(tǒng)一錄入，庫存實(shí)時(shí)又準(zhǔn)確。

5、追溯管理

6、績(jī)效管理

通過物流作業(yè)動(dòng)作節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)量化員工考核，快速識(shí)別和改善整體流程中的產(chǎn)能瓶頸。

7、效期管理

每個(gè)商品設(shè)置效期時(shí)間，一旦到了有效期，便會(huì)自動(dòng)凍結(jié)改商品，避免出庫銷售。

8、集成管理

wms倉庫管理系統(tǒng)可以與ERP、TMS等系統(tǒng)集成，完善企業(yè)供應(yīng)鏈管理。