采購收貨環(huán)節(jié)是整個倉儲環(huán)節(jié)的開端，自貨物進入倉庫后，才有了后續(xù)的一系列發(fā)貨、盤點、庫存管理等工作，所以收貨作業(yè)在整個倉儲作業(yè)中起著舉足輕重的作用。因此，為了保證收貨作業(yè)的準(zhǔn)確性和效率，往往都會上線一套WMS系統(tǒng)的。通過WMS系統(tǒng)和SRM、SAP系統(tǒng)無縫集成，可以快速、準(zhǔn)確完成收貨任務(wù)，為后續(xù)的倉庫管理做好開端。本文就WMS系統(tǒng)的采購收貨流程進行介紹。

1、采購開單：采購人員在SRM系統(tǒng)上開單并發(fā)行條碼，審批審批通過之后，同步至WMS生成對應(yīng)的SRM發(fā)貨單。采購人員將采購清單導(dǎo)出發(fā)給供貨商。

2、驗貨：供貨商根據(jù)采購清單發(fā)貨，貨物到倉之后，倉儲收貨員根據(jù)SRM發(fā)貨單編號在WMS中找出對應(yīng)的，確認(rèn)有該筆采購記錄之后開始驗貨。

3、收貨時，分為質(zhì)檢和非質(zhì)檢收貨，

1）非質(zhì)檢：是直接收貨，不用質(zhì)檢的。收貨成功后，品質(zhì)為良品。

2）質(zhì)檢：則是收貨后，還需要進行質(zhì)檢的。收貨成功后，品質(zhì)為待檢。

這兩者的收貨流程一樣，都是由倉儲收貨員利用PDA，掃描上架儲位以及貨品上的條碼進行入庫上架，完成后提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。

由于現(xiàn)實場景中會有供貨商無法一次貨，因此WMS系統(tǒng)需要支持同一個采購單對應(yīng)多次入庫任務(wù)。

4、質(zhì)檢結(jié)果：收貨成功后，WMS系統(tǒng)的SRM發(fā)貨單的狀態(tài)改為“已完成”，并無法再操作此單據(jù)。同時SAP系統(tǒng)會對采購收貨的情況進行質(zhì)檢，生成來料質(zhì)檢單，并同步到WMS系統(tǒng)中。通過查看WMS系統(tǒng)的來料質(zhì)檢單，知道哪些單據(jù)是需要進行上架、退貨

5、入庫上架：上架員領(lǐng)取任務(wù)后，可根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認(rèn)上架入量，更新庫位庫存。采購單中的所有商品全部上架完成，提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。同時采購單中，良品作業(yè)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“已完成”。

東莞某塑料制品公司，主要生產(chǎn)經(jīng)營塑料片材、吸塑制品、模具卷盤等包裝產(chǎn)品，公司憑著完善的管理體系和先進的管理模式已取得了廣大客戶的信任。

隨著公司業(yè)務(wù)的深入與不斷發(fā)展，逐漸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的倉儲管理模式在發(fā)展中的不足，需要進行轉(zhuǎn)型升級，以滿足未來發(fā)展需要。于是決定結(jié)合自身的實際情況，與標(biāo)領(lǐng)進行合作，引進先進的WMS系統(tǒng)，進行倉儲數(shù)字化升級。

1、庫位管理

倉庫實行庫區(qū)區(qū)位編碼，每個庫位都有庫位標(biāo)識，并貼上庫位標(biāo)簽，實現(xiàn)庫位目視化、移動化管理，讓物料的上架、下架、移庫、盤點等作業(yè)進行更順暢。

2、作業(yè)管理

當(dāng)物料/成品進行上架時，WMS系統(tǒng)可以為倉管員推薦合適的上架庫位，并將庫位與物料/成品綁定，方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進行下架時，WMS系統(tǒng)可以為倉管員提示下架庫位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業(yè)。

3、與ERP系統(tǒng)集成

WMS系統(tǒng)與ERP集成后，WMS系統(tǒng)可讀取ERP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、倉庫等基礎(chǔ)信息，以及出入庫單等業(yè)務(wù)信息，并在作業(yè)完成后將數(shù)據(jù)實時返回給ERP系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號，保證兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致性。

4、庫存管理

當(dāng)物料庫存低于警戒線時，系統(tǒng)會自動生成補貨指令，PDA可實時查詢到需補貨的指令，操作人員可根據(jù)指令及時完成補貨操作。

當(dāng)物料效期臨近設(shè)置效期時，系統(tǒng)會自動進行提醒，讓倉管員可以及時查看臨期商品，更快做對應(yīng)處理。

5、批次管理

WMS系統(tǒng)自動記錄各個節(jié)點的物料入庫批次，并可在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對應(yīng)的批次，實現(xiàn)從入庫到出庫的產(chǎn)品批次追溯。

6、報表管理

可以自動義報表制作，包括庫存明細(xì)報表、庫齡報表、出入庫報表、掃描履歷報表等等，為管理者提供更為實時、準(zhǔn)確的倉庫數(shù)據(jù)，提升決策水。

倉儲運營考核、操作流程與服務(wù)體系都得以標(biāo)準(zhǔn)化，有效提升倉庫的管理能力和服務(wù)水平，為公司未來的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

wms倉儲管理系統(tǒng)是針對倉儲數(shù)字化&精細(xì)化操作的管理系統(tǒng)，對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實現(xiàn)條形碼標(biāo)簽序列號管理，對整個收貨、發(fā)貨、補貨、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè) , 還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計報表，為管理者

提供更多數(shù)據(jù)分析。同時可支持多模式、多業(yè)態(tài)、多倉庫的個性化需求，可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數(shù)據(jù)、提高倉庫庫存準(zhǔn)確率和周轉(zhuǎn)率。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要核心內(nèi)容

1.貨物條碼化（入庫物料、產(chǎn)品）——作用：記錄貨物在各環(huán)節(jié)的信息，便于對其進行信息的追溯。

2.作業(yè)單元條碼化（裝載物流容器）——作用：便于人員對貨物上架和揀貨發(fā)料物資核對。

3.倉庫內(nèi)貨庫位條碼化——作用：快速定位貨架位置，確定貨架對應(yīng)貨物相關(guān)信息，便于實時把控倉庫各物資的存放情況。

4.作業(yè)單據(jù)條碼化——作用：對作業(yè)單據(jù)進行信息的關(guān)聯(lián)查詢。

5.人員信息條碼化——作用：在倉庫各作業(yè)過程中記錄人員信息，便于事后問題的追溯等管理。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要收益：

1、掃碼收貨，系統(tǒng)校驗，防呆防錯，規(guī)范流程，提高收貨效率和準(zhǔn)確率。

2、掃描庫位，實現(xiàn)貨物與庫位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統(tǒng)提示庫位，實現(xiàn)快速準(zhǔn)確發(fā)料。

4、系統(tǒng)按先進先出原則發(fā)料，提升物料周轉(zhuǎn)率。

5、物料效期到期自動預(yù)警，并凍結(jié)物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點，，防呆防錯，確保帳物一致。

7、數(shù)據(jù)自動回寫ERP，減少單據(jù)錄入，提升效率

8、通過二維碼標(biāo)簽和批次管理，實現(xiàn)物料全程正反向追溯。

9、豐富報表管理，為管理者提供提供準(zhǔn)確、、實時的數(shù)據(jù)支持。

10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)多個系統(tǒng)的無縫銜接。