空壓機常見故障及解決方法：

1、噴油螺桿機潤滑油內含水：機組長時間卸載，調整空氣用量，增加空壓機加載時間；恒溫閥失效，恒溫閥保養(yǎng)或更換；冷卻水溫度過低，避免用冷凍水；水冷卻器泄露，維修或更換水冷卻器。

2、機頭出口含油量高：油位過高，將油放到標準的高度；油溫過高，檢查溫控閥、冷卻水、冷卻水壓，油冷效率；回油管2mm小孔堵塞，疏通；回油管彎曲或偏離，調整或更換回油管；油氣分離器損壞，更換油氣分離器。

3、空壓機不加載：電磁閥動作則為機械故障，判斷10%控制氣是否存在，若存在，是卸荷閥故障，對卸荷閥進行保養(yǎng)。若不存在，檢查較小壓力閥是否漏氣，氣管是否堵塞或漏氣；電磁閥不動作則為電氣故障，電磁閥損壞，修復電磁閥，或接觸不良重新連接。

4、機頭溫度過高導致跳機：由于環(huán)境溫度過高造成跳機，需要改善環(huán)境溫度，通過合理的改善通風裝置降低環(huán)境溫度；潤滑油位不正常，通過標準保證潤滑油位正常；油冷卻器溫差不正常，檢查油冷卻器，潤滑油在油冷卻器前后的溫差應在18℃左右，如果溫差過低，則應清潔油冷卻器，如果溫差過高，則表示過少的潤滑油經過冷卻器，應檢查油路是否堵塞：油慮堵塞，更換油慮；檢查恒溫閥是否正常工作；檢查斷油閥是否正常工作；如果卸載時溫度過高，檢查油分的控制氣路是否有泄漏，造成基礎油壓過低。

5、出口含油量高（正常工況下：2-3PPM）：首先空壓機排氣壓力不得低于4Bar；使用紙杯或玻璃杯進行取樣判斷，水面有零散的油花為正常，若有油水分層則油含量過高；檢查油位是否過高，潤滑油是否過臟；檢查回油管是否堵塞，偏心，過短；檢查回油管里的單向閥是否卡住或反向；檢查回油軟管到轉子底部是否暢通；檢查油氣分離器導流罩是否損壞；檢查油氣分離器是否破損。

?空壓機要及時清洗

空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

空壓機是一種通用的工程機械，適用范圍大，用途廣。特別是小型直連往復活塞式空壓機，是室內室外裝飾裝修、噴漆、機械維修等工程必不可少的機械設備。其中有較大一部分份額是面對國外的DIY家用市場的，這其中又有一部分是限于室內使用的。因此，市場對于此類的小型空壓機，就有了以下幾個主要的要求：1)電器安全 ，2)環(huán)保， 3)節(jié)能 ，4)操作使用舒適便捷。

靜音無油空壓機的特點

靜音無油空壓機首先機器本身材料不含油性物質，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質量，對用戶所要配套設備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油靜音空壓機對空氣質量的保證是必要的。

其次，靜音無油空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡單。眾所周知，部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分空壓機會有噴油、漏油現象，對使用環(huán)境周圍亦不同程度的造成污染，需用戶花時間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。

與此類空壓機相比，無油靜音空壓機則基本上不用用戶花時間去維護，因為它不用加一滴油，全自動的壓力開關會根據你使用氣量的情況而自動啟動或停止，可謂省心省電。排水裝置也為用戶省心不少，因此使用極為方便。壽命也比有油靜音式的空壓機更為長久！