機械密封振動偏大怎么辦?

根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應(yīng)該做到嚴格把關(guān)。機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因，而是泵軸設(shè)計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動措施有：泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關(guān)，消除振動源。

離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方

離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方，當此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時，液體就會沸騰汽化，產(chǎn)生大量氣泡。同時原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱為剝蝕。

無內(nèi)沖洗水單端面機械密封

外圍泵包括石灰漿液泵、石灰漿循環(huán)泵、工藝水泵、廢水泵、廢水循環(huán)泵、石膏漿液泵、石膏漿液排出泵、事故漿液泵等。從結(jié)構(gòu)型式分析了無內(nèi)沖洗水單端面機械密封、帶壓內(nèi)沖洗水單端面機械密封、帶阻封液的雙端面機械密封在應(yīng)用中的各自特點及壽命。密封形式采用集裝式機械密封，機封形式應(yīng)為單端面、無沖洗、靜環(huán)補償?shù)男问?，動、靜環(huán)采用SiC-SiC材料，彈簧、動環(huán)座等輔助件采用316或316L的材料。機封的時用壽命應(yīng)保證在8000小時。

現(xiàn)象：密封連續(xù)滴漏

可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形

解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。

現(xiàn)象：彈簧失效

可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機構(gòu)被腐蝕

解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。