另一類(lèi)是以保護(hù)、分割、防震、陪襯為目的的吸塑托盤(pán)，吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產(chǎn)品包括托盤(pán)、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤(pán)、周轉(zhuǎn)托盤(pán)等。

吸塑托盤(pán)在日常生活中，常能見(jiàn)到的有：餅干、月餅、化妝品、手機(jī)包裝的內(nèi)部塑料盒，工業(yè)生產(chǎn)上常用做存放、運(yùn)輸零部件的塑料托盤(pán)。在食品行業(yè)應(yīng)用時(shí)，則多采用環(huán)保材料HTPS/BOPS/PP/PRT等。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤(pán)，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤(pán)表面有種絨質(zhì)的手感，用來(lái)提高包裝品檔次。

抗靜電托盤(pán)：是一采用特殊材料的吸塑托盤(pán)，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤(pán)。

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

真空吸塑成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會(huì)增加額外的成本。吸塑托盤(pán)在工業(yè)生產(chǎn)中的使用頻率是很高的，尤其以電子吸塑托盤(pán)和食品吸塑托盤(pán)的用量更加的多。 在真空吸塑成型時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓是由牽伸得到的。

吸塑是一種環(huán)保型吸塑包裝盒，運(yùn)用吸塑環(huán)保包裝盒的加工工藝將通明的吸塑硬件加工成產(chǎn)品大致的形狀，可以將產(chǎn)品放入的包裝產(chǎn)品，可以美化維護(hù)產(chǎn)品，如今吸塑制品隨處可見(jiàn)。

吸塑泡殼生產(chǎn)時(shí)也分很多層次，有高中低之分，由于供不應(yīng)求，所以出現(xiàn)了很多的吸塑廠，并且吸塑包裝廠的數(shù)量還在上升，競(jìng)爭(zhēng)壓力在不斷的增大，競(jìng)爭(zhēng)的力度也在不斷加強(qiáng)，廠家不得不加大出資，本錢(qián)在不斷的增加，盡管這樣吸塑制品的需求仍在不斷上漲。