在絲印油墨中對色素炭黑的把控很重要，主要影響因素是PH值穩(wěn)定劑，所以要想印出高質量的工業(yè)制品，要把控好PH值，PH值的過高或過低都會影響到印刷品的質量，同時還要考慮到適當增加催干劑用量。色素炭黑是僅僅次于TiO2的重要顏料之一，世界每年消耗橡膠用產品約五百萬噸，著色和其他用途等約為二十六萬噸。在印刷過程中每隔一定時間就應該加入適量的PH值穩(wěn)定劑，可使水基油墨保持良好的印刷狀態(tài)。一般來說，當水基油墨的黏度過高、PH值過低，或者當印刷機運轉速度比較快時就容易產生氣泡，如果產生的氣泡量比較大就會出現漏白、墨色不均勻，勢必會影響到印刷品的質量。

選擇炭黑首先要看炭黑的比表面積，比表面積的大小是劃分炭黑的重要指標，比表面積大的炭黑，特別是外比表面積較大的炭黑，在橡膠應用中賦予了橡膠優(yōu)異的補強性，在著色用的油墨、油漆和塑料等工業(yè)中也賦予了高的著色力。若要制造穩(wěn)定的納米炭黑色漿，必定采用高品質的分散穩(wěn)定助劑，并且延長機械研磨時間，相應的成本就會提高。反之比表面積較小的炭黑，則黑度較低，但具有良好的分散性、流動性和色相，所以說炭黑的比表面積是炭黑的重要指標！

衡量色素炭黑好壞的重要考量因素

先看黑度也就是我們說的反射率，在大部分情況下也反映了該炭黑的原始粒徑，是衡量該炭黑的市場價格的重要參數之一。油爐法的燃料可以是天燃氣、焦爐氣，也可以是液態(tài)烴，原料則選用高芳烴油料，如乙烯焦油和蒽油等。反射率越低，炭黑黑度越高，粒徑也越小。反之亦然。其次是揮發(fā)份，炭黑表面攜帶含氧基團的數目，反映了炭黑的表面物理性能、電化學性能和應用性能，也是衡量該炭黑的市場價格的重要參數之一。第三個就是結構，炭黑結構是炭黑微粒子聚集體形成的鏈枝程度的表征值，它表示了炭黑內部的空隙程度。通常以吸油值（DBP吸收值）表示。顏料在應用過程中都必須分散到符合光學性能的微粒子狀態(tài)，炭黑是所有顏料中難分散的一種顏料之一，因此炭黑分散的好壞會直接影響到炭黑的黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶使用效果。