如何提高彈簧的性能

隨著市場對彈簧的需求量越來越大，對其技術要求也越來越高，因此彈簧生產(chǎn)廠家應用各種強化工藝來提高彈簧的質量，改善彈簧彈減性常用的工藝措施有：應變回火處理和感應加熱處理。

應變回火處理

應變回火處理是指在回火鋼絲的兩端施加相當于抗拉強度30%-50%的拉應力，鋼絲在拉力作用下產(chǎn)生微量應變，位錯線移動，此時間隙溶質原子（C和N原子）借助于溫度向位錯線附近擴散.

特別是含釩和鈮的彈簧鋼，只有采用更高的奧氏體化溫度太高，鋼絲晶粒粗化，表面氧化，脫碳也急劇加重，嚴重影響疲勞壽命，感應加熱到900-1200溫度時，鋼絲也不會出現(xiàn)脫碳，嚴重氧化及晶粒粗化現(xiàn)象，所以說感應加熱能使含釩和鈮的彈簧鋼充分發(fā)揮優(yōu)勢。

清洗彈簧的方法

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄。彈簧的焊接受熱變色。

危害彈簧應用的原因關鍵有哪些？

每個使用過彈簧的人都知道，彈簧實際上是利用彈性起作用的機械部件。彈簧是由彈性材料制成的部件，該彈性材料在外力的作用下變形。去除外力后，彈簧返回其原始狀態(tài)。 “彈簧”，那么損害彈簧使用的主要原因是什么？它通常由彈簧鋼制成。彈簧的類型復雜多樣。根據(jù)形狀，有高溫彈簧，不銹簧和異型彈簧。彈簧被用在許多地方，許多彈簧制造商目前都在生產(chǎn)彈簧。

哪些因素會影響彈簧材料的選擇？

增強塑料可用于特殊用途的彈簧，例如重量輕，絕緣，防撞和防腐蝕。防振橡膠也可用于制造各種類型的橡膠彈簧。特征因素的強度，在高溫下工作的彈簧材料的溫度因數(shù)需要具有良好的熱穩(wěn)定性，抗松弛或蠕變，性和抗中等腐蝕能力的強度。低溫下使用的彈簧材料應具有良好的低溫韌性。碳彈簧鋼絲，鋼琴鋼絲和1Cr18Ni9奧氏體不銹簧鋼絲。