整平機的操作方法
眾所周知，精密整平機除了需要購買質(zhì)量好的產(chǎn)品外，還需要我們的員工，在使用當中，掌握好精密整平機的操作調(diào)整方法。實際上，在購買這么大的機器設備的時候，我們需要考慮行業(yè)更多的品牌整平機。通常來講，精密整平機因整平材料的厚度不同分為薄板精密整平機，中厚板精密整平機，厚板精密整平機等幾種不同規(guī)格，也可以分為卷料精密整平機或片料精密整平機（及加工過后的板精密整平）其實精密整平機的操作調(diào)整方法就是一樣的，這里就以操作調(diào)整相對比較難一點的精密精密整平機來講解下。

精密整平機整平滾筒的上下排列方式：

1、精密精密整平機的滾筒排列是上9下11，這樣滾筒排列方式就要求材料上入式進精密整平機，也就是材料的彎曲度向下進入精密整平機。

2、如果相反進料，整平上滾筒就不能弄壞材料的應力不能整平材料，標準精密整平機滾筒排列都是上排滾筒是單數(shù)，但有也專為沖壓產(chǎn)品要求下入式進料訂做的精密整平機，這時如果上入料進料就不能整平了，所以要確定精密整平機的滾筒排列，選擇正確的入料方式才能整平材料、簡單的確定入料選擇上入式還是下入式，可以從精密整平機出料口來確認，如果出料口外面的滾筒是下滾筒，就選擇上入式進料，如果出料口外面的滾筒是上滾筒，就選擇下入式進料。目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術，在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計，直接檢測鋼帶張力。

技術人員還告訴我們，確定以上兩點后，我們就可以進入到操精密整平機了，先把精密整平機的四個整平調(diào)節(jié)手柄向上旋出至能原料能進入即可，然后拿一片片料或剪一米長左右的原材料上入式進入精密整平機，再將四個整平調(diào)節(jié)手柄一致向下旋緊，一邊拉動原材料，直到原材料比較難拉動為止。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側(cè)的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術采用非接觸式激光測速儀，整體控制精度可達±0。

對應百分表將四個整平調(diào)節(jié)手柄調(diào)到相同的刻度：注百分表一定要是準確的前提下，如不準確就拉動原材料四邊，確認精密整平機四個整平調(diào)節(jié)手柄下方滾筒都有壓住原材料，然后把精密整平機電箱電源開關打開，調(diào)到手動控制，按正轉(zhuǎn)使原材料通過精密整平機，觀察原材料弧度變化情況。這類客戶在高精度整平機購買者中特別多，這些個體購買者將來很有可能發(fā)展成為租賃公司和工程承包商。

如果原材弧度和整平前相反，說明整平壓力過大，四個整平調(diào)節(jié)手柄向下旋轉(zhuǎn)過多，需要適當向上旋起，如果弧度只是變大，說明整平壓力過小，四個整平調(diào)節(jié)手柄要繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)，如此反復調(diào)整，直到原材料達整平度要求，在此調(diào)整過程中，操作員一定要細心和有耐心，對于平整度要求高的一些材料調(diào)整是需要花費很長時間反復調(diào)整才能達到要求的。精密整平機相比半截整平機使用優(yōu)勢沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。

如今，整平機的使用是非常普遍的，大家對此也不陌生了，有了整平機，我們的原材料加工還是非常順利的。一、精密整平機使用特點1、選用精密軸承和高精度滾輪采用四點調(diào)整壓料厚度。在設備的工作過程中，不可能一帆順利，整平機出現(xiàn)狀況的話，我們要如何調(diào)節(jié)呢?這是大家所關心的，現(xiàn)在就來介紹下整平機在實際使用過程中是如何進行調(diào)節(jié)的，怎樣的調(diào)節(jié)有利于其工作使用，這是大家所關心的，希望我們的介紹對大家有所幫助。

　　通常情況下，零件需要用伺服液壓控制器檢測間隙變化。很多工業(yè)部門都需要零件，這個時候整平機就發(fā)揮作用了，整平機具有很大校平力，適用于鋸片、剎車盤、液壓件等高強度零件的校平且效果好。整平機的來源與發(fā)展整平機又名開平機、平板機、校平機、糾正機、矯直機。整平機在使用前我們要根據(jù)加工零件進行調(diào)節(jié)，具體的調(diào)節(jié)方法如下：在校平過程中，非液壓整平機由于存在機械間隙，上、下機架之間的間距會有所加大。采用液壓間隙監(jiān)控裝置可檢測間隙的變化并對其做出反應，通過液壓缸提供恒定的校平力。新型液壓件矯平機也配有校平輥快速更換系統(tǒng)。因此，可在數(shù)分鐘時間內(nèi)對校平輥進行更換和清洗。這有利于縮短停機時間并有助于生產(chǎn)出良好平面度。

整平機型分類

　1.整平機生產(chǎn)線：用于整平金屬板后的定尺剪切，屬于冶金設備的生產(chǎn)線配套設備。

　　2.單機整平機：一般適用于單張金屬板材的壓平。

　　3.整平送料機：適用于沖壓過程中的卷帶自動整平送料.

　　整平機生產(chǎn)線：：用于整平金屬板后的定尺剪切，屬于冶金設備的生產(chǎn)線配套設備。用于整平金屬板后的定尺剪切，屬于冶金設備的生產(chǎn)線配套設備。

整平機是采用燕尾槽連接的氣動夾鉗夾緊鋼板，夾鉗移動方便，減輕了材料的彎曲變形，減少加工死區(qū)，選用大力矩的伺服電機、壽命長精度高的驅(qū)動器、精密滾珠絲杠、直線轉(zhuǎn)動導軌，能夠滿意沖壓工藝的各種要求。高剛性機械結(jié)構(gòu)，大馬力的輸出。

　　單機整平機：一般適用于單張金屬板材的壓平。精密整平主機部分:墻板，滾筒,軸承,齒輪,調(diào)整蝸輪升降器等組成，底下為機架，達加減速機，電箱部分。整平機意思是將不平整的金屬板材，通過上下軋輥將一定厚度的帶材或板材的擠壓，從而達到平整的效果。也叫矯正機、矯平機、整平機。此機型采用的是大型氣缸壓料，矯正調(diào)節(jié)采用同步蝸輪蝸桿。單段調(diào)整方式是四點獨立式，可整平材料厚度為0.3-1.2mm，雙段調(diào)整方式是八點獨立式，可整平材料厚度為0.1-0.6mm.整平機所有機臺都可特殊定做，除減速機、馬達、變頻可硬客戶要求更換外還可對整平機結(jié)構(gòu)、效能做調(diào)整。整平機的控制系統(tǒng)可應用于開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中，特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品，即對冷彎型鋼立、側(cè)面具有孔位要求的在線預沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。

送料機的作用是什么？

機械使用過程中會使機械內(nèi)部零件造成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全著想，送料機的保養(yǎng)要特別注意以下六點

使用自動送料機的注意事項：

     1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。

　　2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。

　　3、送料滾輪是否有良好的平行度。

　　4、送料機的各機構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動。

　　5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。

　　6、各部分是否有損傷變形等異?，F(xiàn)象。

　   保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。生產(chǎn)線的安全、質(zhì)量以及衛(wèi)生問題一直是民眾所關注的問題，很多人一提起生產(chǎn)線就感覺似乎跟生命安全掛鉤，感覺那是個危險的地方，讓人不敢靠近。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。

     刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上