如何對冷水機組潤滑系統(tǒng)進行維護？  

  冷水機組運行系統(tǒng)中，關注較多的是冷凍機的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)三大部分，而潤滑系統(tǒng)是常常被忽略的對象。殊不知，這一系統(tǒng)對冷水機組來說，也是非常重要的。

   冷水機潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導致系統(tǒng)的故障。五、水冷式冷水機長時間不使用時應及時關閉水泵、壓縮機及散熱水塔總電源等電路開關。如氣缸處活塞環(huán)結構選用、加工裝配不當可造成大量跑油現象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進而導致油泵的吸空現象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴重出現高低壓竄氣，都將導致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應從冷凍機的運行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等。

   冷水機組潤滑系統(tǒng)常見的故障是：油泵無壓、調壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。其主要原因在于：

   1、系統(tǒng)嚴重外漏。

   2、油泵長期工作，泵的磨損嚴重，內漏過大，容積效果明顯降低。

   3、曲軸箱中油溫過低，冷凍潤滑油的粘度過大，泵進口濾油器濾網過密，濾芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困難，造成吸空現象。

   4、調壓閥芯被卡死在開啟位置或調壓閥的彈簧失效。

   從以下幾個方面可以確定冷水機組潤滑系統(tǒng)是否正常：

   1、曲軸箱中的油面應足夠，并應長期穩(wěn)定。

   2、曲軸箱中的油溫應保持在10-65℃之間，適宜的工作溫度為35-55℃。

   3、濾油器的濾芯不應堵塞，對帶壓差發(fā)訊的精細濾油器應具有堵塞的發(fā)訊指示。

   4、油壓表指d穩(wěn)定，指示壓力對活塞或冷凍機應比吸氣壓力高0.05-0.3MPA，對螺桿式冷凍機應比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。

   在對冷水機組潤滑系統(tǒng)的維護應注意以下各點：

   1、日常點檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。

   2、按冷凍潤滑油規(guī)定的換油指標定期檢查油質，更換或補充經過濾的新油。

   3、在中、大修時應注意檢查和調整油泵的端面間隙，必要時應予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，具體數值請參看有關泵的裝配技術要求和出廠規(guī)定。

   4、定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。

風冷冷水機組控制板風冷冷水機組控制板風冷冷水機組控制板風冷冷水機組控制板

冷凍機的冷凝器進入空氣會帶來哪些危害？

   對水冷式冷凍機故障的處理必須嚴格遵循科學的程序辦事，冷凍機操作員不可在情況不清、故障不明、心中無數時就擅自行動，隨意拆卸水冷式冷凍機。4、如果壓縮機吸、排氣法蘭的材質為鑄造鋼，可以直接與管道焊接連接。這樣做的后果不僅沒有找出故障原因，往往會使水冷式冷凍機已經發(fā)生的故障擴大化，或者引起新的故障，甚至會對水冷式冷凍機造成嚴重損害。

   如果用戶正在運行中的水冷式冷凍機突然出現故障，首先應該對水冷式冷凍機進行關機處理，然后細致認真的對冷凍機進行現場檢查，了解水冷式冷凍機在故障發(fā)生時各個部件的工作狀況，確定是水冷式冷凍機的哪個部位發(fā)生故障，以及它的損壞程度是怎樣。

   在確定水冷式冷凍機故障發(fā)生的經過并對其采取緊急措施后，水冷式冷凍機操作員應該及時與水冷式冷凍機的廠家取得聯系，詳細說明故障發(fā)生的部位及故障狀況。在確定水冷式冷凍機故障發(fā)生的經過并對其采取緊急措施后，水冷式冷凍機操作員應該及時與水冷式冷凍機的廠家取得聯系，詳細說明故障發(fā)生的部位及故障狀況。由工廠安排維修技術員到達現場后，才能對雖然有故障，但還可以在短時間內運轉并不會使故障進一步惡化的水冷式冷凍機或者輔助裝置親自進行啟動操作，為正確分析故障原因掌握準確的感性認識依據。

   另外，維修技術員可以通過檢查水冷式冷凍機的運行記錄表來分析故障發(fā)生的原因。而受到生產技術等等因素的影響，全新的冷水機設備已經具備較為穩(wěn)定的運行功率，能夠滿足大部分環(huán)境的使用需求，同時生產企業(yè)結合各類電子控制技術，將冷水機的能源消耗控制在較低的標準范圍內，有效提高冷水機的能源利用率，從而達到節(jié)能環(huán)保的最終目的。特別是要重視記錄表中不同常態(tài)的運行數據和發(fā)生過的問題，以及更換或維修過的零件的運轉時間和可靠性，了解因為任何原因引起過的安全保護停機等情況，這些與故障發(fā)生有著密切的關系，尤其不能忽視。

   如果用戶要確保水冷式冷凍機能夠24小時正常、安全、穩(wěn)定的長期運行，在條件允許的情況下，建議可以多配置一臺水冷式冷凍機作為備用，即使其中的一臺水冷式冷凍機因為長時間運轉導致不可避免的故障發(fā)生，還可以啟動備用的水冷式冷凍機進行工作，不會影響用戶對制冷的需求。如果環(huán)境空間比較大，并且能夠在短時間內實現快速降低空間溫度的目的，那么企業(yè)使用工業(yè)冷凍機的安全系數非常高。

   后，也是重要的一點，希望用戶能夠重視起來：一定要對水冷式冷凍機進行定期的清洗、維護保養(yǎng)工作。設備出現故障的概率越低，企業(yè)即可低成本長期穩(wěn)定運行工業(yè)冷凍機，并且避免玩家產生不必要的損失。畢竟不管是哪一種機器設備，長時間的聯軸運轉或摩擦肯定會磨損設備的各個組件，運行的時間越長，故障發(fā)生的次數及組件也就越多，使用壽命勢必會大打折扣。定期對冷凍機做好維護保養(yǎng)工作，等于是花少的錢，在d程度上保證冷水機長期使用。

工業(yè)冷水機組中壓縮機五大潤滑方法！

大家都知道工業(yè)冷水機壓縮機的原理，壓縮機將蒸發(fā)器內的低溫低壓制冷劑氣體吸入壓縮機體內，進過壓縮機做工，使制冷劑氣體壓力和溫度升高，然后再進入冷疑器，在冷疑器內，高溫高壓的制冷劑氣體與冷卻水或空氣進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水或空氣，使制冷劑氣體放熱凝結為液體。安裝基礎：1．基礎應建立在硬質的地坪上，在安裝前須將基礎平面整水平，以避免壓縮機產生震動而引起噪音。高壓的制冷劑液體再經過節(jié)流閥降y后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內，低壓制冷劑氣體吸收冷媒水的熱量而氣化，同時使冷媒水的溫度降低，成為所需制器的冷凍水。

   那么我們根據壓縮機結構的特點，制冷設備可以采用不同的方式進行潤滑，工業(yè)冷水機潤滑中方法有以下五種：

   1.滴油潤滑法

   利用油杯，和輸油管道，把潤滑油送到應該加油的機件上去，或者按時用油壺加注潤滑油。

   2.壓力潤滑法

   用機械自動將潤滑油壓力潤滑部位，在大、中型帶十字頭的壓縮機中均采用此種方式。

   3.噴入潤滑法

   將噴入的油霧尾隨氣體進入氣缸等潤滑地方，如超滑片壓縮機，高壓壓縮機及螺桿壓縮機均采用噴油潤滑。

   4.油環(huán)潤滑法

   利用旋轉的軸帶動活動地套在軸上的油環(huán)，油環(huán)則將油池中的油帶入軸承，進入循環(huán)潤滑。

   5.飛濺潤滑法

   由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑，因而氣缸和運動機構只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機中。但其機油不好過濾，操作起來不方便，工業(yè)冷水機油位必須嚴格控制。