?文字描述與本次供應(yīng)產(chǎn)品無(wú)關(guān)，請(qǐng)來(lái)電。超高壓電纜 排行

文字描述與本次供應(yīng)產(chǎn)品無(wú)關(guān)，請(qǐng)來(lái)電。

兆歐表“L”端引線和“E”端引線應(yīng)具有可靠的絕緣。

測(cè)量前后均應(yīng)對(duì)電纜充分放電，時(shí)間約2－3分鐘。

若用手搖式兆歐表，未斷開高壓引線前，不得停止搖動(dòng)手柄。

電纜不接試驗(yàn)設(shè)備的另一端應(yīng)派人看守，不準(zhǔn)人靠近與接觸。

如果電纜接頭表面泄漏電流較大，可采用屏蔽措施，屏蔽線接于兆歐表“G”端。

1.5主絕緣絕緣電阻值要求

交接：耐壓試驗(yàn)前后進(jìn)行，絕緣電阻無(wú)明顯變化。

預(yù)試：大于1000MΩ

電纜主絕緣絕緣電阻值參考標(biāo)準(zhǔn)

注：表中所列數(shù)值均為換算到長(zhǎng)度為1km時(shí)的絕緣電阻值。

換算公式R換算＝ R測(cè)量/L，L為被測(cè)電纜長(zhǎng)度。

當(dāng)電纜長(zhǎng)度不足1km時(shí)，不需換算。

2. 電纜主絕緣耐壓試驗(yàn)

2.1耐壓試驗(yàn)類型

電纜耐壓試驗(yàn)分直流耐壓試驗(yàn)與交流耐壓試驗(yàn)。

直流耐壓試驗(yàn)適用于紙絕緣電纜，橡塑絕緣電力電纜適用于交流耐壓試驗(yàn)。我們常規(guī)用的電纜為交流聚乙烯絕緣電纜（橡塑絕緣電力電纜），所以我們下面只介紹交流耐壓試驗(yàn)。

2.2耐壓試驗(yàn)接線圖

耐壓試驗(yàn)接線圖

2.3耐壓標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)110kV及以上電纜而言，推薦使用頻率為20hz～ 300Hz諧振耐壓試驗(yàn)。交接時(shí)交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表：

對(duì)110kV及以上電纜而言，推薦使用頻率為20hz～ 300Hz諧振耐壓試驗(yàn)。預(yù)試時(shí)交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表：

高壓電纜

4.4試驗(yàn)判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測(cè)部位

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層（對(duì)外護(hù)層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)電纜進(jìn)行）。

對(duì)于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗(yàn)在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護(hù)層接直流試驗(yàn)電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地，絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗(yàn)。非接地端金屬護(hù)層通過(guò)同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱，箱內(nèi)裝有護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器限制可能出現(xiàn)的過(guò)電壓。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護(hù)層直流耐壓試驗(yàn)原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號(hào)①缺陷屬典型施工問(wèn)題，故障點(diǎn)定位后，施工方即說(shuō)明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過(guò)，經(jīng)處理后試驗(yàn)即通過(guò)，這一缺陷暴露了施工管理存在的問(wèn)題。

序號(hào)②同類絕緣接頭安裝錯(cuò)誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護(hù)套試驗(yàn)檢測(cè)出缺陷避免了類似序號(hào)⑤運(yùn)行故障的發(fā)生。

序號(hào)③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號(hào)④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號(hào)⑤為某單位一起110kV電纜故障實(shí)例，同時(shí)暴露出附件安裝與交接試驗(yàn)兩方面都存在問(wèn)題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗(yàn)時(shí)互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。

帶電運(yùn)行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。Rp和R1、R2——回流線電阻（單位：Ω/km）及其兩端的接地電阻（單位：Ω）。電流流過(guò)接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場(chǎng)強(qiáng)嚴(yán)重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對(duì)銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。

5. 測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗(yàn)?zāi)康?

監(jiān)理要點(diǎn)

巡視檢查電纜的固定情況符合設(shè)計(jì)要求，電纜與夾具間要有襯墊保護(hù)，個(gè)別地方支架過(guò)短應(yīng)加裝延長(zhǎng)支架。

對(duì)電纜在轉(zhuǎn)彎處時(shí)進(jìn)行查看，應(yīng)有墊鐵保護(hù)。

巡視檢查電纜固定在過(guò)渡支架上是否穩(wěn)定，過(guò)渡支架焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

巡視檢查電纜蛇形敷設(shè)的波節(jié)波幅符合設(shè)計(jì)要求。

檢查螺栓的緊固情況，卡具兩邊的螺栓要交叉緊固，不能過(guò)緊或過(guò)松。

電纜擾性固定圖

3.4纜蛇形布置

工藝標(biāo)準(zhǔn)

電纜在電纜溝、隧道、共同溝或橋體箱梁內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用蛇形布置，即在每個(gè)蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上，靠近接頭部位用夾具剛性固定。

電纜蛇形布置的參數(shù)選擇，應(yīng)保證電纜因溫度變化產(chǎn)生的軸向應(yīng)力無(wú)損電纜絕緣，不致對(duì)電纜金屬套長(zhǎng)期使用產(chǎn)生疲勞斷裂，且宜按允許拘束力條件去認(rèn)定。

水平蛇形布置時(shí)，宜在支撐蛇形弧的支架上設(shè)置滑板。

三相品字垂直蛇形布置時(shí)除在每個(gè)蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上外，還應(yīng)根據(jù)電動(dòng)力核算情況加必要的綁扎帶綁扎

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1）墊層下為雜填土或軟弱地基時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理，保證地基穩(wěn)定密實(shí)且平整。

（2）有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施，保證無(wú)水作業(yè)。

（3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。

施工要點(diǎn)

（1）墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整、干燥，嚴(yán)禁浸水。

（2）墊層混凝土應(yīng)密實(shí)，上表面平整。

（1）混凝土澆筑的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、坍落度應(yīng)滿足施工要求。

（2）混凝土澆筑的方法應(yīng)滿足規(guī)范要求。

（3）混凝土澆筑的振搗方法一般采用平板振搗器振搗、振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，振搗完成后采用大杠刮平。

（4）混凝土不能有離析現(xiàn)象。

（5）如遇冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施。

（6）檢查墊層厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10、高程（±10mm）、寬度（±10mm)、表面應(yīng)平整（±5mm）。

墊層圖

2.2磚砌電纜溝砌筑與抹面、壓頂

（1） 磚的抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于MU10。

（2） 磚應(yīng)采用環(huán)保材料。

（3） 采用MU7.5的水泥砂漿進(jìn)行抹面。

（4） 抹面厚度一般控制在20～30mm。

（5） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，宜采用商品混凝土。

（6） 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。

（7） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。