厚片吸塑常用的材料及其特點(diǎn)

厚片吸塑常用的材料及其特點(diǎn) PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些。吸塑工藝對(duì)所使用的材料性能有著嚴(yán)格的要求，它必須具備優(yōu)良的耐熱性、力學(xué)強(qiáng)度、耐油性、可加工性。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），PVC等。厚片吸塑加工工藝可選材料廣，厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到60mm。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。

厚片吸塑模具原理 厚片吸塑是成卷狀的平面片材通過高溫烤熟，用真空吸附于模具表面，這便是“吸”字的由來，然后冷卻定型所成。 實(shí)際中，高溫軟化下的塑料片會(huì)隨著模具形狀得到不同形狀的產(chǎn)品；由于塑料片冷卻固化成產(chǎn)品后仍然有很好的彈力，所以一般倒扣可以直接出模，而不需要再分模。在與其他目標(biāo)相同的情況下，托盤的重量越輕，越好，并且托盤的有效負(fù)載可以被標(biāo)記。 真空吸塑用處比較廣泛，日常生活中大家亦會(huì)接觸到，只是很少去留意，如吃餅干的內(nèi)襯塑盒，超市牙刷的透明罩等等，所以你可以想象，吸塑是用來裝東西的。它是一種包裝材料，如紙箱的功能，當(dāng)然凡事無，你也可以將它做成裝飾或玩具配件，只是這種情況很少見。 既然用于包裝的產(chǎn)品形狀大小各不相同，重量也不一而足，所以所用材料厚度和模具形狀自然也相應(yīng)不同。下面來回答關(guān)于厚片吸塑模具的問題。模具是根據(jù)不同客戶要求和實(shí)用性來區(qū)分的，具體有石膏模，銅模，鋁模，膠模等。

厚片吸塑產(chǎn)品單價(jià)的計(jì)算方式和相關(guān)因素

厚片吸塑產(chǎn)品單價(jià)的計(jì)算方式和相關(guān)因素 由于厚片吸塑是一個(gè)熱加工過程，因此勢(shì)必會(huì)消耗一定的電能，而且相對(duì)其他行業(yè)來說，這里消耗的電能還是比較大的，基本上占據(jù)了厚片吸塑產(chǎn)品材料成本的百分之八。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 隨著機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)的普及，厚片吸塑也是靠機(jī)器來完成的，人工減少了很多，只有產(chǎn)品材料成本的百分之十左右。另外，就是關(guān)于產(chǎn)品的運(yùn)輸，這主要是根據(jù)客戶離生產(chǎn)廠家的距離而定。 在此次基礎(chǔ)上，厚片吸塑廠家基本都會(huì)保證有12%-20%的利潤(rùn)；另外加上材料成本就可以得到大致的價(jià)格，但產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，需要考慮的因素還是比較多的。