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燒結(jié)磚的色彩搭配技巧
我們鋪設(shè)燒結(jié)磚時需要注意尺寸、色彩、效果等問題,其中,色彩搭配合理與否嚴(yán)重影響著磚的鋪貼效果,下面這篇文章是關(guān)于燒結(jié)磚色彩搭配的技巧介紹,大家可以看一下。
1.與周圍環(huán)境的色調(diào)相協(xié)調(diào):燒結(jié)磚的色彩在園林中一般是襯托景點(diǎn)的,除特殊的情況外,少數(shù)情況會成為主景,所以要與周圍環(huán)境的色調(diào)相協(xié)調(diào),假如色彩過于鮮亮,可能喧賓奪主,甚至造成園林景觀的雜亂無章法。
2.要充分考慮人的心理感受:例如在活動區(qū)尤其是兒童游戲場,色彩鮮艷的磚可以帶來活潑、明快的氣氛;在安靜休息區(qū)域,色彩柔和素淡的磚可以營造安寧、平靜的氣氛;在紀(jì)念場地等肅穆的場所,色調(diào)沉穩(wěn)的磚可以營造莊重的氣氛。
燒結(jié)磚的色彩不同,給人們帶來的視覺感受也不同,所以我們鋪設(shè)該磚時,應(yīng)對磚的色彩搭配予以重視,使其能更好的融入環(huán)境中。
避免燒結(jié)磚尺寸偏差大的方法
尺寸偏差大是國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到的一個問題,尺寸偏大將會嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果,因此,如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容:
導(dǎo)致國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個環(huán)節(jié):成型及燒成。國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚具有良好的隔熱性,將它用于建筑外墻,可以使我們的建筑內(nèi)部冬暖夏涼,而且冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。該磚是采用真空硬塑成型的,成型過程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化,燒結(jié)磚的尺寸就會出現(xiàn)偏差。為減小產(chǎn)品尺寸偏差,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝,如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A,真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa,路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,機(jī)口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),這樣可以避免出現(xiàn)國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差過大。
當(dāng)然,國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚燒制過程中,若燒成窯內(nèi)溫差過大,也會導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大,因此,生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。
煤矸石燒結(jié)多孔磚的市場優(yōu)勢
為了與國際墻材環(huán)保國家接軌,這些年,我們國家也很重視廢物利用,在墻體材料的改革方面,我們國家就下了很大的努力,首先是嚴(yán)禁取土造磚,后來就開始發(fā)展了煤矸石磚和頁巖磚,根據(jù)我國農(nóng)民的生活習(xí)慣和消費(fèi)特點(diǎn),當(dāng)收入增加以后,首先考慮的就是房子,隨著新農(nóng)村建設(shè)的不斷取得成效,農(nóng)村房屋建設(shè)數(shù)量將迅速增加,我國農(nóng)村地域遼闊,人口眾多,農(nóng)業(yè)民建房和農(nóng)村村鎮(zhèn),集市建設(shè)發(fā)展起來,對磚瓦和其他墻體屋面材料需標(biāo)市場的拉動力將非常巨大,隨著城鄉(xiāng)建筑業(yè)的發(fā)展,墻體材料工業(yè)在農(nóng)村有著巨大的市場空間。在綠化工程上使用廢舊國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚及焙燒生產(chǎn)過程中的廢品,其方法多種多樣,如專門的利用方法、單一用途的利用方法、高標(biāo)準(zhǔn)的方法、調(diào)節(jié)環(huán)境及在回收利用等。大量中小城市高層建筑很少,主要還是多層混結(jié)構(gòu)建筑,仍用塊材砌筑。到2005年全國住宅房屋建筑中,混合砌體的比例仍占61%,其中中小城鎮(zhèn)及農(nóng)村所占比例更大,仍需用大量塊材砌筑,隨著建筑結(jié)構(gòu)向框架結(jié)構(gòu)的發(fā)展,空心磚及砌塊的需求增加,受資源、價格及產(chǎn)品性能限制,其他材料如蒸壓灰砂磚,加氣混凝土、混凝土空心砌塊,石膏等數(shù)量還不多,分布不廣又不均衡,價格上缺乏竟?fàn)幜?,還不能大量,有效替代煤矸石磚和頁巖磚。說了這么久,有些人要問了,什么是煤矸石磚和頁巖磚?煤矸石磚就是用煤矸石粉碎機(jī)把煤矸石粉碎之后的粉狀物做成的磚,就叫煤矸石磚。頁巖磚就是把頁巖用頁巖粉碎機(jī),把從山上開采收集的頁巖,粉碎后做成的磚就是頁巖磚,這樣的墻體材料不但做到了廢物利用,還比老式的燒結(jié)磚耐用。
國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚
以煤矸石燒結(jié)磚、隧道窯工藝為例,產(chǎn)品質(zhì)量控制要點(diǎn)為:
一、原料管理
當(dāng)以煤矸石為制磚原料時,所用煤矸石應(yīng)自然風(fēng)化一年以上,當(dāng)必須使用新矸時,應(yīng)嚴(yán)格控制新矸參用比例。
由于煤矸石熱值不穩(wěn)定,取料時應(yīng)根據(jù)熱值按比例取料,并設(shè)置混拌料場地,對原料進(jìn)行混拌,混拌后集成大堆;當(dāng)添加其它原料時,同時混拌。2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成,“0”壓點(diǎn)一般控制在最gao燒結(jié)溫度后一個車位,通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置,操作時要確保“0”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。開機(jī)破碎后,取樣化驗(yàn)熱值,根據(jù)工藝要求再進(jìn)行微量調(diào)節(jié)。煤矸石熱值一般要求控制在400~450大卡,夏季稍低,冬季稍高;熱值化驗(yàn)要求一班2~3次,次為開機(jī)一小時內(nèi)進(jìn)行,并將化驗(yàn)結(jié)果及時反饋到配料操作人員,用于調(diào)整熱值。
原料場應(yīng)設(shè)置儲料棚或避雨設(shè)施。
二、破碎工序質(zhì)量控制
1、對原料進(jìn)行揀選控制,人工或格篩揀選大塊石灰石、砂巖或其它雜質(zhì)(樹根、木塊、編織網(wǎng)繩等);設(shè)置吸鐵裝置,并及時清理。
2、泥料破碎顆粒要求:多孔磚<2mm,當(dāng)添加粘土或頁巖時,其粒徑可適當(dāng)調(diào)整,但不得>2.5mm;顆粒級配范圍為:粒徑<0.05mm的塑性顆粒,應(yīng)>50%;0.05mm~1.2mm的填充顆粒,20%~35%;1.2mm~2.0mm的粗顆粒,應(yīng)<30%;粒徑和顆粒級配檢測應(yīng)固定期限檢測或當(dāng)原料調(diào)整或更換篩網(wǎng)后及時進(jìn)行檢測?;炷恋妮p質(zhì)骨料做混凝土輕骨料可以降低混凝土的相對密度,減輕建筑重量20%左右。
3、攪拌加水控制泥料含水率,一般控制在11~13%之間;當(dāng)調(diào)整篩網(wǎng)規(guī)格或更換原料時,相應(yīng)調(diào)整范圍。
4、泥料陳化時間:不得低于72小時;陳化庫應(yīng)盡量密閉,夏季防失水,冬季防低溫。
三、成型工序質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、陳化庫取料:根據(jù)陳化時間、泥料熱值取料,取料時要截面取料;當(dāng)更換倉位時,將泥料熱值通知碼坯人員,以調(diào)整碼坯量。
2、攪拌擠出和泥條擠出機(jī)加水:一般控制在12~14%為宜,生產(chǎn)中要求兩個操作人員密切配合,聽從機(jī)口工指揮,及時調(diào)整。當(dāng)原料陳化時間短,塑性較差時,可利用換熱鍋爐加熱攪拌用水,以減輕因原料問題給成型造成的困難。
3、以煤矸石為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚,由于原料塑性低,一般采用全硬塑擠出機(jī)。從綠化工程的觀點(diǎn)看,國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚廢料在園林、陸地景觀建設(shè)項目中應(yīng)用是頗具使用價值的培養(yǎng)基母體的構(gòu)造材料。生產(chǎn)時,擠出壓力和真空要求必須達(dá)到工藝要求范圍:真空度-0.085——-0.093Mpa,擠出壓力3.0——4.0Mpa;生產(chǎn)前,測量磚坯干燥收縮、焙燒收縮,測算出總收縮及填寫機(jī)口尺寸通知單,機(jī)口工據(jù)此調(diào)整機(jī)口;當(dāng)原料、原料配合比、破碎粒徑?jīng)]發(fā)生變化時,可定時測量,一旦調(diào)整,必須及時檢測。
4、回坯工除回坯頭外,要隨時監(jiān)測磚坯外觀和坯體強(qiáng)度。
5、碼坯:(1)隧道窯碼坯原則:上密下稀,邊密中稀。嚴(yán)格控制坯垛與坯垛、坯垛與窯墻之間的距離,人工碼坯時要嚴(yán)格要求磚坯之間和前后排之間的間距。為了避免國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容:導(dǎo)致國標(biāo)煤矸石燒結(jié)多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個環(huán)節(jié):成型及燒成。(2)人工碼坯時,要確保上下、左右、前后對照和尺寸控制;(3)嚴(yán)禁碼軟坯和摔坯,以防坯體變形和粘連;(4)當(dāng)原料熱值發(fā)生較大變化時,及時調(diào)整碼坯量。檢測方法為:當(dāng)原料熱值穩(wěn)定,干燥、焙燒正常時,觀察出窯產(chǎn)品是否有邊生里焦、產(chǎn)品粘連現(xiàn)象??刂拼a坯質(zhì)量應(yīng)采取產(chǎn)品標(biāo)記的辦法,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題可追溯到責(zé)任人。