不要在降低鋅層的同時(shí)降低的自身品牌的美譽(yù)度

首先鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)先要闡述的：對(duì)熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要、合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時(shí)降低的自身品牌的美譽(yù)度，這是任何廠家生產(chǎn)生存的大忌。

因此有如下原則：

①對(duì)彩基板可合理地降低鋅層，達(dá)到功能壽命與實(shí)際使用相結(jié)合。

②對(duì)熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術(shù)要求的要保證鋅層厚度和合同所要求的鋅層。

在以上基礎(chǔ)上，我們提供的方略如下：

a.提高鋅鍋中鋅液的鋁含量由原來(lái)的工藝要求0.16-0.18%AL 提高到0.20%-0.24%AL以上。目的是凈化鋅鍋成分，純凈鋅液。

b.提高設(shè)備的使用沖量。即把現(xiàn)有的設(shè)備電機(jī)換成132KW，風(fēng)機(jī)設(shè)備換成為90m3 /min。

c.氣刀操作情況跟原有正常操作一樣。

彩鋁生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備施工

隨著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇,經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、旺盛的需求拉動(dòng)了中國(guó)鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展。尤其是商品房、汽車、電子通訊和城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)這些具有一定的終產(chǎn)品性質(zhì)的先導(dǎo)行業(yè)拉動(dòng)了一批中間投資品性質(zhì)的產(chǎn)業(yè),主要是鋼鐵、有色金屬、建材、機(jī)械、化工等材料和裝備行業(yè)。正是以上各行業(yè)的快速增長(zhǎng)帶動(dòng)了整個(gè)鋼管市場(chǎng)的需求,促進(jìn)了鋼管行業(yè)的快速發(fā)展。傳統(tǒng)的鍍鋅溫度較高，通常在580℃～660℃之間，在此溫度區(qū)內(nèi)，鋅液對(duì)鐵的溶解度會(huì)直線上升，發(fā)生很多的鋅渣灰，熔鋅鍋的壽命短。

單張鋼板

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過(guò)退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過(guò)酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。用一個(gè)實(shí)例來(lái)說(shuō)明今年黑龍江省的某個(gè)鍍鋅工廠里,沒(méi)有對(duì)所排放的排水做過(guò)任何處理,就肆無(wú)忌憚的排放污水,直接流放到河流里,對(duì)水資源造成了嚴(yán)重的污染。

鐵板進(jìn)入鋅鍋鍍鋅的過(guò)程，就是一個(gè)熱處理的過(guò)程，此過(guò)程在用于鋅鍋周圍燒鋅鍋的爐子也是需要用陶瓷纖維模塊去做保溫。此處的保溫溫度段多為在爐子的燒嘴處即在鋅鍋的兩端為溫度的地方，約在1100以下。此處保溫層要做厚一些。在鋅鍋保溫的這一環(huán)節(jié)，多數(shù)窯爐公司還是采用陶瓷纖維模塊的比較多，但是也有用耐火磚和澆注料處理的。但是耐火磚和澆注料的保溫性和完整性均不及陶瓷纖維制品。在鋅鍋中進(jìn)行各種的防腐工藝，鋅鍋爐中的液態(tài)鋅與鐵元素能夠產(chǎn)生鋅渣2。