毛刺這個小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。所以隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮 。 常用的修邊 / 去毛刺主要有這么幾種： [2] 手工傳統(tǒng)的；而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。 [2] 化學(xué)用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。 [2]


機(jī)械手是典型的機(jī)電一體化裝置，它綜合運用了機(jī)械與精密機(jī)械、微電子與計算機(jī)、自動控制與驅(qū)動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學(xué)科的研究成果，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和各行各業(yè)對自動化程度要求的提高，去毛刺機(jī)械手技術(shù)得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了各種各樣的去毛刺機(jī)械手產(chǎn)品。去毛刺機(jī)械手產(chǎn)品的實用化，既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進(jìn)了工業(yè)自動化的進(jìn)程。 [2] 去毛刺機(jī)械手應(yīng)用的典型零件有：鋁輪轂、變頻器殼、同步器殼、同步器齒轂、軸承蓋、缸體、閥體、閥蓋、輸出軸、發(fā)動機(jī)齒輪等。 [2]

鈑金去毛刺機(jī)排除故障

1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水

2：計時器不閃動，未按啟動開關(guān)，按即可計時。

3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。

4: 機(jī)器震動大，檢查機(jī)器每個角是否在受力位置，調(diào)整長短。

5：指示正常，但機(jī)器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。

鈑金去毛刺機(jī)日常保養(yǎng)

1：拋光液濺到機(jī)器上應(yīng)及時擦拭干凈，防止液體損傷機(jī)器表面。

2：使用后用抹布擦干凈機(jī)器表面

3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

4：放桶時，拋光槽內(nèi)若有拋光針，要及時清理。

鈑金去毛刺機(jī)使用注意事項

1．機(jī)器在正常運轉(zhuǎn)時，不可將拋光桶取出，或?qū)⑹址湃霋伖馔皟?nèi)，以防損壞機(jī)器和傷手。工件拋光結(jié)束后，應(yīng)及時烘干處理，效果更佳。

2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內(nèi)，機(jī)器在停用時要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結(jié)束后，如間隔一兩天不使用，應(yīng)把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續(xù)使用。

3．在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可投入運行。

從事金屬行業(yè)的人一定對毛刺不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么的精密的設(shè)備，它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。

 下面僅對行業(yè)較為常見的去毛刺方法：

1、人工去毛刺

這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。人工成本較貴，效率不是很高，且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。