篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置：塔板效率

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置板式精餾塔中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發(fā)生傳質(zhì)作用，由于接觸時(shí)間短暫和不夠充分，并且汽相上升也有一些霧沫夾帶，因此其傳質(zhì)效率總不會(huì)達(dá)到理論板效果。通常用塔板效率來(lái)表示塔板上傳質(zhì)的完善程度。

塔板效率是體現(xiàn)塔板性能及操作狀況的主要參數(shù)。影響塔板效率的因素很多，大致歸納為：流體的物理性質(zhì)（如粘度、密度、相對(duì)揮發(fā)度和表面張力等）塔板結(jié)構(gòu)以及操作條件等，由于影響塔板效率的因素相當(dāng)復(fù)雜，目前仍以實(shí)驗(yàn)的方法測(cè)定。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

催化劑評(píng)價(jià)裝置對(duì)其活性評(píng)價(jià)

催化劑評(píng)價(jià)裝置：差熱分析法

差熱分析是在程序控溫下測(cè)量樣品和參比物（在測(cè)量溫度范圍內(nèi)不發(fā)生任何熱效應(yīng)的物質(zhì)）之間的溫度差與溫度關(guān)系的一種技術(shù)。在催化劑評(píng)價(jià)裝置實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，可將試樣與參比物的溫差作為溫度或時(shí)間的函數(shù)連續(xù)記錄下來(lái)：ΔT=f（Tort）本實(shí)驗(yàn)的參比物是活性氧化鋁顆粒；實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖峭ㄟ^(guò)差熱分析確定xiao酸鹽的分解溫度，從而在該溫度下進(jìn)行催化劑的燒結(jié)，在載體上得到 Ce（cerium）、錳的氧化物。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng)，使系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)更加穩(wěn)定。

精細(xì)化工生產(chǎn)線產(chǎn)品有機(jī)中間體

在精細(xì)化工產(chǎn)品較長(zhǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，有些從基本原料加工的產(chǎn)物，如苯制硝ji苯，可作為生產(chǎn)某一系列或不同行業(yè)產(chǎn)品的原料，但它仍不具有zui終產(chǎn)品的性能，只是生產(chǎn)過(guò)程的階段性產(chǎn)品或半成品，因此被稱(chēng)為有機(jī)中間體，簡(jiǎn)稱(chēng)中間體。按化學(xué)結(jié)構(gòu)分，有苯系、萘系等中間體；按行業(yè)分有染料中間體、yi藥中間體。中間體生產(chǎn)處于精細(xì)化工品生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)，能衍生出品種眾多、性能各異的精細(xì)化工產(chǎn)品。要發(fā)展精細(xì)化工產(chǎn)品，必須大力發(fā)展中間生產(chǎn)，否則擴(kuò)大產(chǎn)品品種就難以實(shí)現(xiàn)。由此可以導(dǎo)出過(guò)濾基本方程式：一般情況下，s=0～1，對(duì)于不可壓縮濾餅，s=0。用量較大的中間體不宜分散生產(chǎn)，不能僅為某一產(chǎn)品的需求就配一個(gè)中間體生產(chǎn)裝置。

管式反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置

【萊帕克】催化劑評(píng)價(jià)裝置的催化劑脫氧活性評(píng)價(jià)

1．采用原粒度催化劑進(jìn)行活性評(píng)價(jià)，與工業(yè)使用條件相近，對(duì)實(shí)際使用具有指導(dǎo)意義。

2．評(píng)價(jià)方法：催化劑評(píng)價(jià)裝置原料氣經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量后通過(guò)催化劑床層，出口氧分析用微量氧分析儀（zui低檢測(cè)限1×10-6，即1ppm），進(jìn)口氧分析用控氧儀（zui低檢測(cè)限100×10-6）。

結(jié)果與討論

1、脫氧方式：在含CO、H2的混合氣源中，TO-3gui金屬催化劑與CTO-1非gui金屬催化劑的脫氧方式不同，前者主要發(fā)生①式反應(yīng)，后者主要發(fā)生②式反應(yīng)：2H2 O2==2H2O①

2CO O2==2CO2②

通常，gui金屬催化劑上主要發(fā)生H2、O2反應(yīng)，但隨CO含量的增加和使用溫度的提高，CO與O2的反應(yīng)也會(huì)發(fā)生，且所占比重越來(lái)越大[5]。而CTO-1非gui金屬脫氧催化劑上主要發(fā)生CO與O2的反應(yīng)，在CO/O2＞10的含H2氣源中未觀察到H2、O2反應(yīng)的發(fā)生。萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹雙塔串連串級(jí)精餾實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)雙塔串聯(lián)串連化工綜合生產(chǎn)線精餾系統(tǒng)由一臺(tái)篩版精餾塔和一臺(tái)填料精餾塔組成，兩塔可獨(dú)自成體系工作，也可組成串連精餾操作系統(tǒng)。

2．不同氣源條件下的比較

對(duì)TO-3gui金屬脫氧催化劑和CTO-1非gui金屬脫氧催化劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)比較，催化劑降溫在催化劑評(píng)價(jià)裝置評(píng)價(jià)過(guò)程中以出口O2含量＞1×10-6并隨著溫度降低呈上升趨勢(shì)的臨界溫度（也稱(chēng)zui低全轉(zhuǎn)化溫度TLC）作為重要指標(biāo)考察。

結(jié)論：CTO-1脫氧催化劑主要為CO脫氧，而TO-3gui金屬脫氧催化劑上主要為H2脫氧，在醋酸等工程中雖然CO是主要原料，但由于脫氧塔前O2含量通常<500×10-6，導(dǎo)致的CO的損失<0.1%。考慮到CTO-1脫氧催化劑的綜合性能優(yōu)勢(shì)，在醋酸工程中推薦該催化劑。萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹裝置運(yùn)行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%：篩版精餾塔實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)裝置對(duì)象:篩版精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×100×4mm，16節(jié)塔節(jié)，帶兩個(gè)玻璃觀測(cè)段。

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