一般的軋機(jī)，在軋制力一定的情況下，軋輥的原始凸度由軋輥的溫度所決定，因此一般只適用于與之相適應(yīng)的產(chǎn)品。為了避免因生產(chǎn)不同產(chǎn)品而頻繁換輥，希望軋輥的凸度能隨著產(chǎn)品的不同而相應(yīng)變化。

為了滿足這一方面的要求，制出了一款輥軋機(jī)，從其構(gòu)造方面，發(fā)現(xiàn)外層鋼套是熱裝在鋼質(zhì)芯軸上的，一層薄的內(nèi)軸套或襯套位于外套的里面，兩個軸套之間有一個液壓流體的小間隙。

冷軋機(jī)在金屬軋制過程中，軋制材料主要是由于軋輥施加的力，發(fā)生變形的現(xiàn)象，實際上這種變形是可以控制的，我們可以設(shè)定冷軋機(jī)的參數(shù)，從而可以有效地控制變形。在這種情況下，但是參數(shù)設(shè)置，軋機(jī)的尺寸也會出現(xiàn)相應(yīng)的變化，所以這也會涉及到中間輥間隙的變化。

為了避免這一點(diǎn)，在冷軋機(jī)的設(shè)計制造中，實際上應(yīng)該是這方面的關(guān)鍵考慮因素，為什么當(dāng)它受到反力時，材料的軋制變形會隨之發(fā)生，我們常說反力，是由于冷軋機(jī)輥縫剛度系數(shù)的影響。，且容易產(chǎn)生變形，因此要有效地解決這一問題，關(guān)鍵是要有效地控制冷軋機(jī)的剛度。

事實證明，軋機(jī)張力在2MPa以下時，自調(diào)整作用不很顯著，故寬帶熱軋為減少頭尾厚度差波動，張力僅僅2-4MPa。生產(chǎn)常用10MPa，以減少軋件的跑偏，應(yīng)付軸承座間隙過大等問題。

軋制力變化可以改變軋件的厚度，同時軋制力的大小同樣可以通過改變張力進(jìn)行控制。改變張力進(jìn)行厚度控制與改變壓下位置進(jìn)行厚度控制相比，調(diào)整張力具有反應(yīng)快，慣性小并且易于穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。所以在成品機(jī)架，為了進(jìn)一步提高成品鋼板厚度控制的精度，需要采用張力AGC控制進(jìn)行鋼板厚度微調(diào)。

　　六輥冷軋機(jī)是否一定要做到運(yùn)行性能穩(wěn)定?

　　六輥冷軋機(jī)，其一定要做到運(yùn)行性能穩(wěn)定，是因為這一要求對該產(chǎn)品來講是一基本要求，是必須要做到，如果不能做到的話，將無法保證六輥冷軋機(jī)能正常工作和運(yùn)行并可以有好的使用效果，所以才會有上述這一具體要求。

　　六輥可逆冷軋機(jī)組是否需要進(jìn)行熟悉和了解?

　　從專業(yè)角度來講，六輥可逆冷軋機(jī)組是需要進(jìn)行熟悉和了解，因為這一機(jī)組是有較多應(yīng)用，需要對它有一些認(rèn)識和了解，起碼要知道它是什么以及應(yīng)怎樣來正確合理使用，這樣才能做到該機(jī)組的充分利用，從而避免錯誤使用和產(chǎn)品浪費(fèi)等問題。