任何一種產(chǎn)品，其實很多時候不是產(chǎn)品自身質(zhì)量問題，而是由于使用者操作不當(dāng)或者維護(hù)不周造成儀器壽命縮短，從而引起產(chǎn)品質(zhì)量問題，所以呢，客戶一定要按照儀器的操作說明和使用維護(hù)來使用，今天我們就來分析下氣體探測器在使用中客戶的錯誤認(rèn)知。

第l個錯誤認(rèn)知：探測器安裝完畢，尤其是可燃?xì)怏w探測器，采用火機(jī)現(xiàn)場測試或者高濃度氣體測試，很容易造成傳感器死機(jī)或者熏死的情況。

在使用中很多客戶在驗收時喜歡隨意用打火機(jī)來測試，其實這樣是非常不標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)格來說就是錯誤的驗證方法，可燃?xì)怏w檢測報警器的檢測范圍為0~100%LEL，即1個爆i炸下限(以甲烷為例為0~5%vol)，而打火機(jī)氣體為高純度丁烷，遠(yuǎn)超可燃?xì)怏w檢測儀的檢測范圍!加上很多客戶離的太近，瞬間的高濃度會讓傳感器達(dá)到滿量程，反應(yīng)不過來，也就是行業(yè)里邊說的死機(jī)狀況。輕則使傳感元件的化學(xué)活性早期衰減或失活，導(dǎo)致檢測精度、靈敏度下降;重則燒斷鉑金絲，傳感器報廢。要注意的是，高濃度氣體沖擊導(dǎo)致的傳感器失效，廠家是不質(zhì)保的，需自費更換。 有毒氣體同理，也應(yīng)避免高濃度氣體沖擊，如果可燃?xì)怏w需要檢測，現(xiàn)場沒有標(biāo)準(zhǔn)氣體，建議可以用高濃度白酒簡單測試，不要盲目去測試，一定要咨詢專業(yè)的技術(shù)人員之后決定。

氣體探測器安裝規(guī)范步驟

1 、可燃氣體檢測探頭選點應(yīng)選擇閥門、管道接口、出氣口或易泄漏處附近方圓1米的范圍內(nèi)， 盡可能靠近，但不要影響其它設(shè)備操作，同時盡量避免高溫、高濕環(huán)境。

2、 可燃?xì)怏w檢測探頭用于大面積氣體檢測時可采用10～12平方米一個探頭布置(或3-5米為半徑的圓)，也可達(dá)到檢測報警效果。

3、 可燃?xì)怏w檢測探頭安裝方式可采用房頂?shù)跹b、墻壁安裝或抱管安裝，應(yīng)確保安裝牢固可靠，同時應(yīng)考慮便于維護(hù)、標(biāo)定。

4 、可燃?xì)怏w檢測探頭安裝高度：檢測氫氣、天然i氣、城市煤氣等比重小于空氣的氣體時，采用距屋頂1米左右安裝;檢測液化石油i氣等比重大于空氣的氣體時，采用距地面1.5～2米左右(或距地30公分的高度)安裝。

5 、可燃?xì)怏w檢測探頭布線應(yīng)采用三芯屏蔽電纜，單根線徑大于1平方毫米，接線時屏蔽層必須接地 。

6、 可燃?xì)怏w檢測探頭現(xiàn)場走線應(yīng)穿管，所用管子應(yīng)符合消防要求，管子應(yīng)與探頭連接，要達(dá)到防爆要求。

7、 可燃?xì)怏w檢測探頭安裝時應(yīng)傳感器朝下固定。

8、 可燃?xì)怏w檢測探頭應(yīng)在斷電情況下接線，確定接線正確后通電;應(yīng)在確定現(xiàn)場無可燃?xì)庑孤┣闆r下，開蓋調(diào)試探頭。

9 、可燃?xì)怏w檢測探頭應(yīng)至少每年標(biāo)定一次，以確保檢測精度。

安裝時所電纜規(guī)格為：RVV3×1.0mm2 或 RVVP3×1.0mm2，為達(dá)到防爆要求請在安裝時防爆管連接之間要加防爆接線盒。

高純氣體管道配管

所有高純度、高潔凈的氣體均需通過管路輸送到設(shè)備用點(POU)，為了達(dá)到工藝對氣體的質(zhì)量要求，在氣體出口指標(biāo)一定的情況下，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質(zhì)量。除取決于制氣或凈化設(shè)備的精度外，在很大程度上受到管路系統(tǒng)諸多因素的影響，因此，管材的選取應(yīng)恪守相關(guān)行業(yè)原則，并在圖紙中注明管道材質(zhì)。

管路的材質(zhì)則依使用的需求進(jìn)行選擇，若為制程用的反應(yīng)氣體則選擇高等級的316L EP管，經(jīng)電解拋光(Electro-Polish)處理，耐腐蝕，表面粗糙度低，Rmax(maximum peak to valleyheight)約為0.3μm以下，其值遠(yuǎn)低于經(jīng)過光輝燒結(jié)(Bright Anneal)處理之316L BA管的0.8μm，因平整度越高越不容易形成微渦流，而將污染粒子帶出。316L BA管則常使用于和芯片接觸但不參與制程反應(yīng)的氣體，如GN2、CDA。管內(nèi)表面粗糙度是衡量管材質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。粗糙度越低，其顆粒攜帶可能性大大降低。另一種未經(jīng)特殊處理的AP管(Annealing & Picking)，則用于不做為供氣管路的雙套外管。

1988年以前，我國的用氧都是由制氧廠采用深冷法分離空氣按照《工業(yè)用氣態(tài)氧》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的工業(yè)用氧氣。隨著我國衛(wèi)生事業(yè)的日益發(fā)展和人民健康水平的不斷提高，對氧氣的質(zhì)量要求在不斷提高，繼續(xù)把含有游離水、鹵素等對人體有害雜質(zhì)的工業(yè)用氧氣用于和保健，顯然已不符合人體健康要求。為此，1988年4月12日，國家標(biāo)準(zhǔn)總局頒布了GB 8982-1988《氧氣》國家標(biāo)準(zhǔn)，并于同年12月1日開始實施。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氧氣氧含量≥99.5%，同時對水份、二氧化碳、1氧化碳、氣態(tài)酸和堿、臭氧和其他氣態(tài)化合物含量及氣味作了規(guī)定。

氧氣和工業(yè)氧氣的區(qū)別在于對氧氣中水分的控制。我們生活中常常有這樣的經(jīng)驗，經(jīng)表面光潔，沒有生銹的鐵放在露天很長時間也不會生銹，可是一場大雨過后就會銹跡斑斑。這是因為氧氣在有水存在下的時候才會使大量的鐵分子氧化。并且鐵氧化后不僅會有鐵銹還有氫氣等其他對人體有害的氣體被排出。鐵被氧化后形成鐵銹，鐵銹很疏松，很容易形成小顆?；烊胙鯕庵小１晃耄瑥亩鸬群粑赖膿p傷。所以氧氣生產(chǎn)上大程度的降低氧氣中的水分含量是極其重要的。