影響不銹鋼電解拋光的因素有哪些？

電解拋光實(shí)際上是利用電化學(xué)陽(yáng)極溶解的原理對(duì)金屬表面進(jìn)行拋光的一種方法。影響不銹鋼電解拋光的因素有很多，但主要有以下幾點(diǎn)：

1．電解液成分

根據(jù)拋光材料的不同，所采用的電解液成分及密度不同，拋光參數(shù)也不相同。

2．電流密度

電流密度對(duì)金屬表面整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時(shí)間相同，電流密度大時(shí)表面整平和金屬溶解速度較快，不平處的相對(duì)整平率（拋光前后不平高度比值）在同一電量時(shí)與電流密度無(wú)關(guān)。

不銹鋼電解拋光處理可以使整個(gè)不銹鋼件表面光亮度均勻，光澤持久，外觀漂亮美觀。同時(shí)可以大大提升不銹鋼制品的附加值。這也是越來(lái)越多不銹鋼制品選擇不銹鋼電解拋光工藝的原因。然而有電解拋光不銹鋼制品的朋友詢問(wèn)不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么解決？今天，就此問(wèn)題由森源為大家做一些專業(yè)的分享，希望能幫到更多有需要的朋友解決實(shí)際生產(chǎn)難題！不銹鋼電解拋光技術(shù)并不是大家想象中的或是在網(wǎng)上查些資料就能拋光加工出漂亮產(chǎn)品那么簡(jiǎn)單的。首先，不銹鋼電解拋光的配套設(shè)備要設(shè)計(jì)合理，并且操作人員需要有經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，方可上崗操作。其次，也是主要的，可以直接影響拋光亮度和整體效果的不銹鋼電解拋光液。

操作人員在裝夾好零件后，沒(méi)有對(duì)夾具進(jìn)行短接測(cè)試，就直接電解拋光，沒(méi)有做短接測(cè)試就不確定所裝夾的零件與陰極部分是否接觸，當(dāng)零件與陰極部分接觸時(shí)，不銹鋼電解拋光,電解拋光,EP管就會(huì)把零件燒i傷。

夾具因素,當(dāng)夾具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，夾具會(huì)有損傷不銹鋼電解拋光,電解拋光,EP管，特別是夾具與零件直接接觸的地方，當(dāng)夾具接觸點(diǎn)出現(xiàn)凹凸不平時(shí)，導(dǎo)致在通電的時(shí)候零件接觸面所承受的電流密度不同，電流大的地方，就會(huì)容易出現(xiàn)燒i傷。