氣化爐種類

超導供暖型氣化爐及鍋爐工程技術(shù)秸稈供暖氣化爐是本公司在紅外線氣化爐基礎(chǔ)上針對我國北方地區(qū)開發(fā)的新產(chǎn)品。生物質(zhì)在熱氣化過程中所產(chǎn)生的熱能或氣體直接燃燒帶動暖氣系統(tǒng)，采用超導傳熱技術(shù)，達到取暖目的，取暖面積可達60—5000平方米，一次性加料可連續(xù)使用24小時以上，在室外溫度-20度情況下，室內(nèi)溫度可達20度以上。并且可同時炊事、洗浴和供暖。據(jù)測定，焦油占可燃氣能量的5％～l5％在低溫下難以與可燃氣一道被燃燒利用，故大部分焦油的能量被白白浪費。安全環(huán)保，經(jīng)濟實用，使用方便，不改變原有的取暖設(shè)備、管道、暖氣片等，還可以用于傳統(tǒng)鍋爐的改造和全新安裝。

在上氣式固定床氣化爐中，生物質(zhì)原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內(nèi)，整個料層由爐膛下部的爐柵支撐。氣化劑從爐底下部的送風口進入爐內(nèi)，由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區(qū)域的灰渣層，氣化劑和灰渣進行熱交換，氣化劑被預熱，灰渣被冷卻。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的熱量。可使爐內(nèi)溫度達到1000℃，這一部分熱量可維持氣化爐內(nèi)的氣化反應(yīng)所需熱量。氣流接著上升到還原層，在燃燒層生成的CO2還原成CO；氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應(yīng)部分一起繼續(xù)上升，加熱上部的原料層，使原料層發(fā)生熱解，脫除揮發(fā)分，生成的焦炭落人還原層。生成的氣體繼續(xù)上升，將剛?cè)霠t的原料預熱、干燥后，進入氣化爐上部，經(jīng)氣化爐氣體出口引出。所以流化床對環(huán)境影響比固定床大，在實際設(shè)計中必須對燃氣進行除塵凈化處理。

生物質(zhì)氣化爐優(yōu)勢:燃料適用性廣可利用褐煤,長焰煤,煙煤等,

生物質(zhì)氣化爐優(yōu)勢： 燃料適用性廣 可利用褐煤，長焰煤，煙煤等，制備成本低 氣化劑靈活 可選擇空氣 蒸汽，富氧空氣 蒸汽作為氣化劑 環(huán)保指標好 氣化溫度在1000℃左右，煤氣不含焦油，酚類等，采用干式布袋除塵無洗滌廢水產(chǎn)生 系統(tǒng)能效好 氧耗低，水蒸氣分解率高，氣化劑高溫預熱回收煤氣熱量，可副產(chǎn)蒸汽外供，飛灰可利用殘?zhí)紶t燃燒，提高系統(tǒng)能源可用效率。3、適用性強，可根據(jù)廢料特點和場地的情況進行專門設(shè)計，每天處理量從2噸到100噸以上。 負荷調(diào)節(jié)范圍大 開停爐方便：操作負荷50-110%，幾分鐘內(nèi)可實現(xiàn)停爐，停爐數(shù)天后仍可快速啟動 連續(xù)運轉(zhuǎn)率高 氣化爐微正壓運行，安全可靠，年運行時間可達8000個小時