合金無縫鋼管的分類介紹

合金無縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管，按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設備用高壓無縫鋼管;地質(zhì)磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，合金無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。

熱軋合金無縫鋼管、冷軋合金無縫鋼管、冷拔合金無縫鋼管、擠壓合金無縫鋼管、頂管結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管，廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。

流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。

合金無縫鋼管的拔制方法

目前冷拔合金無縫鋼管采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。

1.長芯棒拔制

長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模，合金無縫鋼管在芯棒與?？姿M成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。

2.短頂頭拔制

短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在?？着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。

3.無頂頭拔制

是管料通過拔管模進行空心壓縮，直徑減小，壁厚卻有所增加，其增加量隨合金無縫鋼管尺寸而異，一般為直徑壓縮量的1%，但當管料內(nèi)徑小于二位壁厚時，壁厚將減薄。

4.擴拔

有兩種方式，一為壓縮法：一為牽引法，二者各有優(yōu)缺點。后者擴徑量較大，且不易產(chǎn)生彎曲，但在擴徑前需進行管端卷邊，增加了金屬消耗；前者僅用于厚壁管的擴徑。

合金無縫鋼管的優(yōu)缺點

熱軋就是再結(jié)晶溫度以上進行的軋制，而冷軋是再結(jié)晶溫度以下進行的軋制。不管任何事物都具有兩面性，熱軋合金無縫鋼管也如此，有其自身的優(yōu)缺點，下面簡單給大家介紹一下。

熱軋合金無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋合金無縫鋼管的分類要比熱軋的多。熱軋合金無縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋合金無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋的尺寸精度高。

1.熱軋合金無縫鋼管的優(yōu)點。可以細化鋼材的晶粒，并且能消除顯微組織的缺陷，從而使得鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

2.熱軋合金無縫鋼管缺點。一是經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。二是不均勻冷卻造成的殘余應力。三是熱軋的鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。