而全纖維楷裝式隧道窯，每萬(wàn)標(biāo)磚能耗僅為0.9t標(biāo)煤，控制方式為全自動(dòng)控制。從眾多生產(chǎn)企業(yè)來(lái)看，斷面小的窯型，生產(chǎn)成本要高于斷面大的窯型，而全纖維楷裝式的隧道窯生產(chǎn)成本比大斷面的隧道窯還要低。所以，不同的結(jié)構(gòu)，不同的造價(jià)，就有不同的性能區(qū)別隧道窯各種性能的比較：隧道窯的各種性能，在窯建成的那一天就已經(jīng)基本確定了，雖然隧道窯運(yùn)行平穩(wěn)，燒成制度固定不變，但遇到產(chǎn)品或原料發(fā)生變化時(shí)，窯的燒成制度應(yīng)做一定的調(diào)整。如果窯的性能較好的話(huà)，適應(yīng)性就好，容易調(diào)整。相反，窯的性能較差調(diào)整就有難度，產(chǎn)品質(zhì)量也受影響。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

（一）按隧道窯的斷面寬度分類(lèi)

可分為3.0m，3.3m，3.6m，4.6m，4.8m，6.9m，7.3m，9,3m，10.3m等不同寬度的隧道窯。

（二）按窯爐結(jié)構(gòu)分類(lèi)

（1）按窯頂結(jié)構(gòu)可分成拱頂隧道窯，吊平頂隧道窯兩大結(jié)構(gòu)。

（2）按窯體結(jié)構(gòu)分類(lèi)有全磚砌體結(jié)構(gòu)窯體，有磚混結(jié)構(gòu)加鋼立柱，鋼拉桿的窯體，也有鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的窯體

（3）組裝式，全纖維，楷裝結(jié)構(gòu)窯體

（三）按窯型的單條產(chǎn)量分類(lèi)

可分為年產(chǎn)標(biāo)磚1.2億塊、8000萬(wàn)塊、6000萬(wàn)塊、5000萬(wàn)塊、3000萬(wàn)塊、2000萬(wàn)塊等多種規(guī)格型號(hào)。

燒成裂紋一般產(chǎn)生在預(yù)熱帶和冷卻帶。        1、 炸紋和發(fā)紋        焙燒窯預(yù)熱帶的作用是使磚坯緩慢預(yù)熱升溫，確保殘余水分緩慢排出，如果升溫過(guò)快，會(huì)使磚坯內(nèi)的大量水分急劇升溫而變?yōu)樗羝?，?dāng)磚坯原料顆粒之間的通道不能及時(shí)排出這些水蒸汽時(shí)，水蒸汽就會(huì)產(chǎn)生壓力，較大的壓力就有可能把磚坯撐裂（炸紋或爆裂）。   磚坯原料中的石英（SiO2）在573oC和870oC時(shí)要發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變的同時(shí)伴隨著體積的膨脹，573oC時(shí)由β-石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣?石英，體積膨脹4.64%，870oC時(shí)由α-石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣?磷石英，體積膨脹13.68%。

3、 窯車(chē)底層磚不規(guī)則裂紋        窯車(chē)出窯后雖然經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的降溫，但鋼構(gòu)之上厚厚的耐火層卻儲(chǔ)存了大量的熱量，短時(shí)間內(nèi)很難降至常溫，尤其在炎熱的夏季，耐火層降溫更困難。碼放到窯車(chē)臺(tái)面上的磚坯，由于急干產(chǎn)生不規(guī)則裂紋，嚴(yán)重時(shí)甚至第二層磚坯也產(chǎn)生裂紋。        防治措施：A、窯車(chē)耐火層施工時(shí)盡量選用隔熱效果好的耐火材料，降低其厚度，減少蓄熱量；B、在保證燒成質(zhì)量的情況下，盡量降低原料熱值，降低窯車(chē)出窯溫度；C、延長(zhǎng)卸車(chē)線(xiàn)和回空車(chē)線(xiàn)，盡量延長(zhǎng)窯車(chē)的自然冷卻時(shí)間；D、采取其他有效措施（一層碼干坯、人工強(qiáng)制降溫等）。