新型帶式黃蜀葵烘干機(jī)黃蜀葵自動(dòng)化烘干生產(chǎn)線設(shè)備

新型帶式黃蜀葵烘干機(jī) 黃蜀葵自動(dòng)化烘干生產(chǎn)線設(shè)備

黃蜀葵有這么多的優(yōu)點(diǎn)，在遠(yuǎn)材用料方面也是非常嚴(yán)謹(jǐn)，尤其是干燥工藝必須有所講究，干燥時(shí)如要保證它在加工時(shí)的完整程度，就要選用專(zhuān)業(yè)的黃蜀葵烘干機(jī)，由齊奧機(jī)械研制生產(chǎn)的多層黃蜀葵烘干機(jī)采用了熱風(fēng)多層利用原理，用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)50℃~160℃可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風(fēng)，烘干脫水迅速，運(yùn)行，解決了辣椒干燥的實(shí)際需要。網(wǎng)帶式金銀花烘干機(jī)和蒸汽殺青機(jī)組成烘干加工流水線，自動(dòng)化程度高，減少人力的投資。

網(wǎng)帶式山楂烘干機(jī)適用于山楂片的烘干加工大小來(lái)設(shè)計(jì)流水化生產(chǎn)。

網(wǎng)帶式山楂烘干機(jī)適用于山楂片的烘干加工，可以按客戶的要求，根據(jù)加工量大小來(lái)設(shè)計(jì)流水化生產(chǎn)。網(wǎng)帶式山楂烘干機(jī)解決了晾曬對(duì)天氣、對(duì)場(chǎng)地面積大的要求；同時(shí)解決了晾曬費(fèi)人工、質(zhì)量不穩(wěn)定等諸多弊端，從而大大降低了山楂烘干成本，實(shí)現(xiàn)了山楂干片的流水化生產(chǎn)，同時(shí)也有效提升了山楂的加工品質(zhì)。傳動(dòng)系統(tǒng)：刨切單板由進(jìn)料口送入機(jī)內(nèi)，由上下網(wǎng)帶夾持相對(duì)運(yùn)行，通過(guò)上下噴嘴以達(dá)到烘干效果。

網(wǎng)帶式山楂烘干機(jī)的特點(diǎn)：

1、全套設(shè)備自動(dòng)化程度高，省工省力。

2、干燥面積、溫度、網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度等均可調(diào)節(jié)，保留產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成份及顏色等

3、自動(dòng)循環(huán)多次翻轉(zhuǎn)，干燥均勻

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)方便，運(yùn)行穩(wěn)定

5、可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)為電、燃煤、生物顆粒等不同加熱形式的熱源

多層帶式烘干

網(wǎng)帶式烘干機(jī)，采用高溫抗拉鋼絲網(wǎng)帶，熱風(fēng)加熱，均勻受熱，配有無(wú)極變速機(jī)，根據(jù)物料厚度和含水率調(diào)整進(jìn)料進(jìn)度，以達(dá)到理想的烘干效果。

工作原理：

設(shè)備采用耐高溫抗拉鋼絲網(wǎng)帶在運(yùn)行中上下兩層網(wǎng)帶同步運(yùn)行，要烘干的物料在上下兩層網(wǎng)帶中間由上下網(wǎng)帶夾持運(yùn)行進(jìn)行烘干。

干燥系統(tǒng)：

本機(jī)采用科學(xué)的烘干原理，用離心風(fēng)機(jī)直接把熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)注入機(jī)內(nèi)的上下風(fēng)箱中，熱風(fēng)通過(guò)上下風(fēng)箱的噴嘴吹到運(yùn)行中單板的上下兩個(gè)網(wǎng)面，使單板受熱均勻，從而起到烘干的作用。

傳動(dòng)系統(tǒng)：

刨切單板由進(jìn)料口送入機(jī)內(nèi)，由上下網(wǎng)帶夾持相對(duì)運(yùn)行，通過(guò)上下噴嘴以達(dá)到烘干效果。

控制系統(tǒng)：

采用無(wú)極變速機(jī)根據(jù)您的單板厚度和含水率調(diào)整進(jìn)料速度，以達(dá)到理想烘干效果。

加熱系統(tǒng)：

可采用蒸汽加熱，導(dǎo)油加熱，熱風(fēng)爐式加熱，用戶可選其一。

網(wǎng)帶烘干機(jī)

網(wǎng)帶烘干機(jī)主要將壓制的成品球通過(guò)輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上，通過(guò)平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球勻布在烘干機(jī)上，提高球的透氣性，達(dá)到烘干效果。烘干時(shí)間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網(wǎng)帶，成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出。網(wǎng)帶烘干機(jī)主要將壓制的成品球通過(guò)輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上，通過(guò)平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球勻布在烘干機(jī)上，提高球的透氣性，達(dá)到烘干效果。對(duì)物料溫度不允許超過(guò)60℃的料，初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以下，終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。烘干時(shí)間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網(wǎng)帶，成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出。