橡膠帶式過濾機(jī)在實(shí)際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：

　　①處理能力，

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　　③化學(xué)藥劑投加量，

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　　⑤沖洗水耗量，

　　⑥帶張力，

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　　⑧濾帶運(yùn)行速度

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　　其中處理能力是評價(jià)橡膠帶式過濾機(jī)綜合性能的首要指標(biāo)。影響橡膠帶式過濾機(jī)處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運(yùn)行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面，也是橡膠帶式過濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，或不能發(fā)出控制液壓系統(tǒng)的明白，或控制系統(tǒng)無法感應(yīng)到液壓系統(tǒng)的狀況，自然這是帶式壓濾機(jī)設(shè)備就不能工作了，即使勉強(qiáng)的運(yùn)行起來也是非常危險(xiǎn)的，所以需要及時(shí)停止設(shè)備的工作。所以了解橡膠帶式過濾機(jī)處理能力的計(jì)算方法對橡膠帶式過濾機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導(dǎo)意義。

延續(xù)程度真空帶式過濾機(jī)以濾布爲(wèi)過濾介質(zhì)，是充沛應(yīng)用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設(shè)備。采用全體可拆式的過濾盤作爲(wèi)真空室，濾布由電機(jī)拖動延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。過濾行程開端時(shí)，濾盤在真空形態(tài)下與濾布同步運(yùn)轉(zhuǎn)；在非真空形態(tài)下，濾盤與濾布作運(yùn)轉(zhuǎn)。物料經(jīng)過料漿散布器均布在真空濾盤的過濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。直到真空濾盤碰到接近開關(guān)安裝并切斷真空，此時(shí)真空濾盤在氣缸的拖動下迅速前往到原始地位，濾帶在電機(jī)的拖動下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣循環(huán)往復(fù)停止真空抽濾、洗濯、再抽濾，濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除，濾布經(jīng)清洗后取得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏安裝重新進(jìn)入過濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤前往時(shí)排出。

●導(dǎo)軌式挪動真空濾盤，磨擦阻力小，電機(jī)功率低。

●全體構(gòu)造采用模塊化可拆式構(gòu)造，便于裝置和維修。

●設(shè)備本體經(jīng)過物料密封，可降低水耗，并完成液體的完全分開搜集。

●連續(xù)的真空吸濾，對需求洗濯的物料，可起到溶浸的作用。

●過濾的連續(xù)性，進(jìn)、出料的延續(xù)性，可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過濾。

噴嘴的噴霧在帶式過濾機(jī)中的影響

1.噴嘴的噴霧覆蓋面積較小

       如某鋼鐵公司的連鑄機(jī)噴嘴選用90°×30°的氣霧噴嘴，噴嘴的噴霧分布為饅頭形，中部水量比較大，噴嘴距離鑄坯的噴射距離較近，噴霧覆蓋面積較小時(shí)，噴嘴噴射的水霧直接覆蓋到的鑄坯表面冷卻強(qiáng)度偏大，鑄坯的顏色明顯地發(fā)黑，影響鑄坯的中間部位內(nèi)部質(zhì)量。在控制柜上，裝有手動按鈕，當(dāng)需要手動調(diào)偏時(shí)，可操作此按鈕琿達(dá)到目的。

2.噴嘴的噴霧覆蓋面積過大

       如選用90°×30°的氣霧噴嘴，噴嘴的噴霧分布為梯形，水量比較平均，噴嘴距離鑄坯的噴射距離拉大，噴霧覆蓋面積變大，噴嘴噴射的水霧直接覆蓋到的鑄坯表面冷卻強(qiáng)度變小，鑄坯表面的黑斑消除，但是由于邊部水量變大，造成噴霧覆蓋邊部的冷卻強(qiáng)度過大，邊部產(chǎn)生的熱應(yīng)力也隨之加大，導(dǎo)致鑄坯內(nèi)部這一部位產(chǎn)生裂紋。油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。