生產(chǎn)光學(xué)玻璃原料的流程是什么

1、熔煉

有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴格控制溫度和攪拌，使光學(xué)玻璃玻璃液達到高度均勻。

2、成型

光學(xué)玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

為了l大限度地消除玻璃的內(nèi)應(yīng)力，提高光學(xué)均勻性，必須制定嚴格的退火制度，進行精密退火。

4、檢驗

測定的指標有：光學(xué)常數(shù)、光學(xué)均勻度、應(yīng)力雙折射、條紋、氣泡等。

光學(xué)鏡片的特點及應(yīng)用

光學(xué)鏡片具有穩(wěn)定的光學(xué)性質(zhì)，制作的主要材料有無色光學(xué)玻璃、有色光學(xué)玻璃、紅外光學(xué)材料、晶體材料、玻璃態(tài)材料和塑性材料等多種光學(xué)材料。

光學(xué)鏡片的光學(xué)均勻性指同一塊玻璃中各點折射率的不一致性，是由于退火爐內(nèi)各處溫度不均勻所引起的。光線通過一塊折射率不均勻的玻璃時，會使各部分光程產(chǎn)生不規(guī)則的變化，因而影響光學(xué)系統(tǒng)的成像質(zhì)量。

由于各種新品種光學(xué)鏡片在加工或使用性能上或多或少地存在著缺陷，因此在研究擴展光學(xué)玻璃領(lǐng)域的同時，還針對改善各種新品種光學(xué)玻璃的物理和物理化學(xué)性質(zhì)。以及生產(chǎn)工藝進行了許多工作。

如何對不同材質(zhì)的光學(xué)鏡片選擇對應(yīng)的拋光粉

光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。強酸氧化劑洗液強酸氧化劑洗液是用重鉻酸甲（K2Cr2O7）和濃H2SO4配成。 

拋光與研磨所用的運動機構(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時所需環(huán)境條件亦較研磨時嚴苛。一般拋光時要注意的事項如下：  

拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜質(zhì)，不然會造成鏡面刮傷。  

拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時會產(chǎn)生跳動，因而咬持拋光粉而刮

光學(xué)玻璃高精化的方法

超聲磨削  超聲波加工技術(shù)是一種新穎而前沿的加工技術(shù)。采用超聲波加工時, 工具對工件的宏觀作用力小, 熱影響小, 因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件, 且被加工材料的脆性越大越容易加工, 也不受工件材料的電、化學(xué)特性影響, 所以加工出來的工件表面損傷和殘余應(yīng)力都很小。在某些情況下，有很強的戰(zhàn)斗力，即使在特殊情況下，碎片破碎后也不會濺到各處造成意外傷害。

目前我司的主打產(chǎn)品為：光學(xué)石英玻璃鏡片，基材包括JGS1/JGS2/康寧石英/尼康石英/小原石英等。