太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件采用失蠟鑄造工藝要考慮哪些問題

在采用失蠟鑄造工藝時，一般應(yīng)考慮以下幾方面的問題：

一，鑄件的重量和尺寸。失蠟鑄件重量可小至幾克,大至數(shù)十公斤,在大量生產(chǎn)時，一般以中小件為主（5公斤以下），目前國內(nèi)已生產(chǎn)出60公斤的失蠟鑄件。鑄件的壁厚小達(dá)0.5-0.8毫米，大至數(shù)十毫米;小孔徑根據(jù)澆鑄合金種類而不同,對鑄鋼件,可鑄出1-1.5的小孔，孔長和孔徑之比，—般通孔為4-6:1，盲孔為2:1；凹槽寬度尺寸，可小至2毫米左右。在零件改用失蠟鑄造方法制造時，必須考慮其結(jié)構(gòu)工藝性，例如避免銳角連接，截面厚薄變化差異勿過大，減少粗厚部分(熱節(jié)），一般通孔必須鑄出，以及為防止變形和裂紋而設(shè)置加強(qiáng)筋等。

二，鑄件的精度和加工要求。失蠟鑄件的精度較高是指與一般砂型鑄件相比而言，因此,對失蠟鑄件的尺寸和幾何形狀定出過高的公差要求是不切實(shí)際的。尺寸公差按名義尺寸的大小而不同，通常在±0.1—±0.5毫米之間；需要切削加工的加工面，加工余量一般可定為0.3-1毫米；對于形狀并不復(fù)雜，加工要求比較嚴(yán)格的零件,還是采用砂型鑄造后進(jìn)行機(jī)械加工較為合適。

每一個卡耐夫瑪鋼管件（鍍鋅管件）的生產(chǎn)都需要大大小小27道工序甚至更多。由于工序繁多，所以，每一個瑪鋼管件從廢鋼轉(zhuǎn)化為成品需要至少一周的生產(chǎn)周期。在我們公司，我們生產(chǎn)一線工人與檢驗(yàn)工人數(shù)目基本持平。數(shù)額巨大的檢驗(yàn)工人在保證了卡耐夫的質(zhì)量下，同時也提高了卡耐夫管件的成本。

太谷瑪鋼管件鍍鋅后處理方法如下：

1加強(qiáng)鍍后有效清洗太谷瑪鋼管件屬異型管件，盡管工藝上采取了鍍液帶出量的控制措施，但管內(nèi)仍有殘留鍍液存在，若不充分清洗，將鋅與鐵離子帶人出光與鈍化液內(nèi)，會影響出光與鈍化質(zhì)量，嚴(yán)重時殘留液溢到管件表面之處的鍍層會發(fā)花，因此鍍后清洗必須加強(qiáng)。

2濃度的控制瑪鋼管件經(jīng)滾鍍后為光亮銀白色，出光不是進(jìn)一步提高亮度，而是消除鍍層表面極薄的有機(jī)膜，使鍍層更清亮并與鈍化膜有良好結(jié)合力。濃度1mL／L一3mL／L為宜，高于5mL／L以上時，鍍層覆蓋了的滾桶眼子又會重新出現(xiàn)，這需引起注意。

3嚴(yán)格執(zhí)行鈍化工藝本工藝滾鍍或掛鍍瑪鋼管件，均為超低鉻銀白色鈍化，CrO，0．5g／L。由于液相成膜，鈍化需5s一88，空停lOs一15s。嚴(yán)格按此執(zhí)行，是確保鈍化膜質(zhì)量的有效措施。

4干燥工序很重要．